華電生產雙面多孔鉆床同時加工閥門的兩個面多孔一次加工完成，一個閥門只需裝卸一次，省時省力。

特點：單面或雙面多孔一次加工成型，同時保證孔距定位高精確度。
產品被天津（博納斯威閥門有限公司）、河北（遠大閥門集團）及山東、河南、上海、浙江、福州等多家廠商，批量選用以上設備。使用證明其操作簡便，性能穩定。提高效率和質量，為企業降低人工成本。HDZ系列組合數控鉆床是公司研制、國內*的多孔加工設備，它除具有傳統鉆床的鉆孔加工功能外，zui大的優點是解決了以往傳統鉆床只能單孔逐個加工，對多孔器件進行鉆孔時，由于孔距分布不均，需要制作不同尺寸的鉆模而帶來的加工效率低下等問題。

機床操作簡便，被中國遠大閥門集團、四川川力閥門、煙臺閥門等國內外大中型企業批量采購使用，并得到用戶好評和認可。

1、提高加工效率 一次裝夾，在數控系統的控制下2面或3面同時啟動，按照程序步驟進行加工。用普通車床一名工人8小時可加工DN100型的閘閥80件。用該設備同樣時間可加工200件，一名工人可同時使用兩臺閥門數控機床，8小時可加工400件，*地提高了生產效率。

2、降低勞動強度 一名工人可以輕松地同時操作兩臺閥門數控機床。

3、減少工件的流動 在一臺機床上一次裝夾就可以完成包括外圓、端面、水線、內孔、側口在內的所有加工。

4、減少加工車間占地 原15臺普通車床的加工車間，使用3臺數控機床就可滿足加工需求。

5、降低成本 大幅度降低人工成本、物流成本、占地成本和用電成本。大幅提高了泵閥加工企業的核心竟爭力。

如果您是閥門生產廠家，您還沒有這樣的設備，那么您已經比別人落后了！
（此產品為華電數控的產品嚴禁侵權使用，違者必追究其法律責任。） 

1. 該機床鑄件全部采用樹脂砂電爐鑄造，并經過回火處理。 
2. 齒輪材質為40CR ,而且比一般齒輪要厚一倍多，大大降低了故障率。
3. 機床床身導軌采用一平一V型，大大增加了機床穩定性，導軌面經過淬火處理，增加了耐磨性。
4. 夾緊系統采用油缸液壓，降低了裝夾時間，增加了工件穩定性。
5. 底胎采用可調式，可隨意調節，加工范圍更廣。 
6. 該鉆床工裝采用*的換裝方式，一次換工裝只需三分鐘。 
7. 加工范圍大，DN50-DN350閥門法蘭都可以加工，真正實現一臺頂多臺用。 
8. 變速采用變頻調整。

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鉆桿個數跟距離可以根據需求更換