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直線導軌生銹的原因你知道嗎？
直線導軌是用來支撐和引導運動部件，按給定的方向做往復直線運動。依按摩擦性質而定，直線運動導軌可以分為滑動摩擦導軌、滾動摩擦導軌、彈性摩擦導軌、流體摩擦導軌等種類。
那么我們在使用直線導軌時出現生銹的原因是什么呢？
本身不具有防銹功能，主要依賴表面涂導軌防銹油來防銹。導致直線導軌生銹的因素有很多，可以歸納為以下幾點：
一、擦傷處先腐蝕。
直線導軌滑塊移動移動，是靠滾珠在滾道內滾動來實現，滑塊與導軌滑槽存在間隙。導軌滑塊工作一段時間后，間隙里堆積有硬質砂粒或金屬屑，達到一定程度將與導軌表面摩擦，擦傷滑槽表面，增大滑槽表面粗糙度，甚至形成微坑。直線導軌表面越粗糙，越容易聚焦外界污染物，降低抗銹能力。如果被擦傷的表面同時暴露出基體面，又不能及時從其他位置補充導軌油，則該位置將*失去防銹保護。
二、汗液容易使直線導軌生銹。
避免直接用手接觸導軌，手中的汗液會引起直線導軌生銹。特別是天氣比較熱的時候，操作人員應先戴上手套、指套或者專用的工具。人體的汗液是一種無色透明或淡黃色帶有咸味呈弱酸性的液體，它的pH值為5~6。除含有鈉、鉀、鈣、鎂鹽外，還含有少量尿素、乳酸、檸檬酸等有機酸。當人體汗液與金屬接觸時，會在金屬表面形成一層汗液膜，汗液膜會對金屬引起電化學作用，腐蝕金屬。
三、使用環境惡劣
據了解，每年到了潮濕多雨的季節，直線導軌生銹的頻率特別高，特別是沿海地區。主要原因是導軌油中的硫、磷等抗磨劑在切削液主要成分水的作用下被水解，硫、磷等成分對鋼鐵件有嚴重的腐蝕性。