詳細(xì)介紹
1、全手動(dòng)型NN515-S 左右自動(dòng)型NN515-A; 2、【標(biāo)準(zhǔn)配置及機(jī)床特點(diǎn)】: ★ 產(chǎn)品制作*采用*; ★ 全部導(dǎo)軌面及接觸面均人工刮研,世界*; ★ 保留了舊日興全手動(dòng)機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)。上下軸及垂直進(jìn)給導(dǎo)軌采用日本長(zhǎng)島精工V型6面導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),砂輪頭上下導(dǎo)軌面加長(zhǎng)20%,使得機(jī)床剛性大幅度提高,保證了機(jī)械精度的穩(wěn)定性; ★ 標(biāo)準(zhǔn)配置左右進(jìn)給手輪、前后手輪
NN515系列標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)
項(xiàng) 目 | 單位 | NN515-S | NN515-A | |||||||
工作臺(tái)面工作尺寸.(長(zhǎng)×寬) | mm | 550×150 | ||||||||
性 能 | 工作臺(tái)zui大移動(dòng)量 | 左右 | mm | 520 | ||||||
前后 | mm | 180 | ||||||||
工作臺(tái)面到砂輪主軸中心高度 | mm | MAX400 | ||||||||
可安裝磁臺(tái)zui大尺寸 | mm | 可傾式380×110 平行400×150 | ||||||||
地面距工作臺(tái)高度 | mm | 1030 | ||||||||
加工工件zui大重量(含磁臺(tái)和修整器) | kg | 100 | ||||||||
工作臺(tái) (左右) | T型槽尺寸×槽數(shù) | mm | 12×1 | |||||||
工作方式 | 標(biāo)準(zhǔn)配置 | 機(jī)械式手輪 | 手動(dòng)及液壓自動(dòng) | |||||||
左右方向移動(dòng)速度 | m/min | 手動(dòng) | 0~30 | |||||||
工作臺(tái)(前后) | 手動(dòng)進(jìn)給(機(jī)械式) | 手輪旋轉(zhuǎn)1周 | mm | 5 | ||||||
小手輪zui小刻度值 | mm | 0.005 | ||||||||
連續(xù)速度 | m/min | 手動(dòng) | ||||||||
鎖緊裝置 | 標(biāo)準(zhǔn)配置 | |||||||||
進(jìn)給量 | mm | 手動(dòng) | ||||||||
高精度光柵尺 標(biāo)準(zhǔn)配置 | mm | 0.001(1.0μm) | ||||||||
顯示裝置 標(biāo)準(zhǔn)配置 | mm | 0.001(1.0μm) | ||||||||
磨頭(上下)砂輪 | 移動(dòng)量 | mm | 250 | |||||||
快速進(jìn)給速度(固定) | mm/min | 750 | ||||||||
手動(dòng)進(jìn)給 (伺服電機(jī)) | 方式 | 電子手輪(3檔倍率切換) | ||||||||
手輪旋轉(zhuǎn)1周 | mm | 1.0 0.1 0.01 | ||||||||
zui少進(jìn)給量 | mm | 0.01 0.001 0.000.1 | ||||||||
高精度光柵尺 | 標(biāo)準(zhǔn)配置 | mm | 0.001(1.0μm) | |||||||
顯示裝置 | 標(biāo)準(zhǔn)配置 | mm | 0.001(1.0μm) | |||||||
砂輪 | 使用尺寸 | φ205×φ31.75×寬16(MAX) | ||||||||
轉(zhuǎn) 數(shù) | 標(biāo)準(zhǔn)配置 | rpm | 0~3600(無級(jí)變速) | |||||||
電動(dòng)機(jī) | kw | 1.5kw 2p | ||||||||
潤(rùn)滑方式 標(biāo)準(zhǔn)配置 | 全自動(dòng)潤(rùn)滑(自動(dòng)檢測(cè)油量不足) | |||||||||
砂輪卡盤錐度 | φ25×1/4 | |||||||||
機(jī)床面積 高×寬×長(zhǎng) | mm | 2000×2250×2000 | ||||||||
機(jī)床重量 | kg | 約1600 | 約1700 |
★標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型為左后仕樣,可選右手仕樣; ★本機(jī)床技術(shù)參數(shù)如有修改,恕不另行通知
【標(biāo)準(zhǔn)隨機(jī)附件】 【特殊附件】
1、 砂輪及砂輪卡盤 1、濕式磨削裝置
2、 全手動(dòng)型磨頭上部平行修整器 2、永磁磁臺(tái)
3、 標(biāo)準(zhǔn)工具 3、吸塵裝置