拋丸機 廣州拋丸機 廣州泰達拋丸機廠家 產品型號：泰達-Q324履帶拋丸設備== 所 在 地：廣東中山== 價    格：

拋丸機
網架管拋丸機
拋丸機，利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造
　　設備。拋丸機能同時對鑄件進行落砂﹑除芯和清理。
　　金屬表面機械處理技術（六）
　　——拋（噴）丸清理機篇
　　　　用壓縮空氣將鋼丸或玻璃丸噴到零件上，以去除氧化皮及其他污物的工藝過程叫噴丸。也可將鋼鐵丸送至高速旋轉的圓盤上，利用離心力的作用，使高速拋出的鋼丸撞擊零件表面，達到光飾的目的，這種工藝叫拋丸。這兩種工藝都能使零件表面產生壓應力，而且沒有含硅粉末，對環境污染小。他們的主要用途如下：①使零件表面產生壓應力，可提高它們的疲勞強度及抗拉應力腐蝕的能力；②對扭曲的薄壁零件進行校正；③代替一般的冷、熱成型工藝，對大型薄壁鋁制零件進行成型加工，不僅可避免零件表面有殘余拉應力，而且可獲得對零件有利的壓應力。應注意的是：經噴丸或拋丸處理過的零件的使用溫度不能太高，否則壓應力在高溫下會自動消失，因而失去預期的效果。它們的使用溫度由零件的材質決定，對于一般鋼鐵零件約為260—290℃，鋁制零件只有170℃。
　
　　臺車式拋噴丸落砂清理機
　　用途是將開箱后的鑄件冷卻到30℃以下放到臺車上利用大拋丸量高速旋轉的拋丸器將彈丸加速到80米/秒左右的速度，拋射到鑄件表面上，清理不到的內腔可用噴槍補充清理，清理下的型芯砂，由于受到高速彈丸的打擊，再經分離和除塵而得到再生，磁選后仍可使用。本機適用5噸以下的鑄件落砂清理及鍛件，結構件，熱處理和強化。
　　還有履帶式，滾筒式、吊鉤式等類型的拋丸機，用途類似，以適應各種工藝的要求。
　　工作原理
　　將工件放入橡膠履帶滾筒中，操作人員按下“運行”按鈕，拋丸室門氣動關閉，拋丸清理開始，履帶向前運行，工件不斷地進行翻滾，高效強力拋丸器將拋丸高速拋射到正在翻滾的工件表面上，工件可*均勻地得到清理。鋼丸通過履帶上的溜孔流入螺旋輸送機，再將鋼丸輸送到斗式提升機，經斗式提升機提升到分離器，被分離后存儲待用。拋丸結束后，拋丸室門自動開啟，履帶反轉，將工件卸出。
　　應用范圍
　　壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件等的清理、光飾。去除熱處理件、鑄件、鍛件的表面氧化皮。彈簧的強化。緊固件除銹和前處理。
　　1、采用高效直聯強力拋丸器，傳遞效率高，拋丸量大。
　　2、高效風選分離器、丸砂分離率大于99%。
　　3、彈丸覆蓋均勻，無拋丸死角。
　　4、耐磨件使用壽命長，更換迅速。
　　5、設備低噪聲運行。
　　6、電氣采用繼電器（或PLC）控制，控制柜、聲光報警裝置，PC采用三菱品牌，主要原器件采用西門子合資品牌操作簡單、可靠。
　　拋丸清理機技術參數
　　序號 型式 Q326C Q3210C QR3210
　　項目
　　1 生產率T/h 0.6-1.2 3-5 1.5-2.5
　　2 加料量kg 200 800 600
　　3 單件zui大重量kg 10 150 30
　　4 端盤直徑mm Φ650 Φ1000 Φ1000
　　5 有效容積m 0.15 0.4 0.3
　　6 拋丸量kg/min 100 250 250
　　7 除塵風量m3/h 2200 6000 5000
　　8 功率消耗kw 12.6 32.6 24.3
　　9 外形尺寸mm 3681×1650×5800 3644×2926×5856 3972×2600×4768
　　10 機器總重kg 2340 11010 5843
拋丸機的組成和分類
　^[1]1.拋丸機的組成：
　　拋丸機主要由4個部件組成：
　?、賿佂杵饕话阌酶咚傩D的葉輪將彈丸在高離心力作用下向一定方向拋射。在工作過程中，有的拋丸器可作一定角度的擺動或上、下移動。
　?、趶椡枋占⒎蛛x和運輸系統。
　　③使鑄件在拋丸清理過程中連續不斷運行和翻轉的承載體。
　?、艹龎m系統。
　　2.拋丸機的分類
　　拋丸機按鑄件承載體的結構不同分為滾筒式、鏈板式、轉臺式、臺車式、鼠籠式和吊掛式拋丸機等；
　　滾筒式和鏈板式拋丸機適用于清理不怕碰撞的中小型鑄件。滾筒式拋丸機靠筒體內螺旋狀的導筋，使鑄件翻轉并向前運行。鏈板式拋丸機則通過鏈板的運動，使鑄件翻轉和運行。轉臺式、臺車式和吊掛式拋丸機用于清理大中型鑄件，通常設有固定的拋丸室，被清理的鑄件在拋丸室內回轉或移動。拋丸室一般裝有幾個拋丸器，裝在不同的位置上，從不同的方位拋射彈丸，以提高拋丸機的清理效率和清理質量。吊掛式拋丸機可根據被清理鑄件的需要，在懸鏈上配置若干個吊鉤，清理時鑄件掛在吊鉤上，在向前運行的同時自行翻轉。鑄件在拋丸室外裝卸，在室內進行清理。