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詳細介紹
鏈式拋丸機-拋丸清理機-拋丸機廠家-懸鏈通過式拋丸機
本系列連續(xù)式。步進式。積放懸量式或吊連通過式拋丸機適合于成批中。小型鑄件。鍛件及熱處理件的表面清理或強化。工件隨吊鏈可連續(xù)運行或步進運行或采用*的積放式推桿懸鏈輸送工作。可實現(xiàn)停止狀態(tài)下定點裝御工作定點拋丸清理機。
三. Q38懸鏈式拋丸機的10個特點
一、本機具有設(shè)計*、結(jié)構(gòu)合理、運行可靠、生產(chǎn)效率高的特點
二、本機借助PLC電氣控制，彈丸可控閘門以及彈丸輸送等故障檢測,實現(xiàn)整機自動控制,從而具有生產(chǎn)率高、可靠性好和自動化程度程度*等特點。
三、 拋丸室體采用型鋼、鋼板焊接而成箱型結(jié)構(gòu)，強度高而不會產(chǎn)生振動。拋丸室拋射熱區(qū)護板采用ZGMn13護板，在耐磨、防彈丸打擊方面的性能有很大的提高，壽命可達17000小時以上。
四、除塵系統(tǒng)采用當前上的脈沖式反吹除塵器，充分滿足現(xiàn)代環(huán)保除塵要求。除塵效果符合《大氣污染物綜合排放標準》要求。
五、采用具有高市場保有率、大拋丸量、高拋射速度的Q034z15懸臂離心拋丸器，能顯著地提高清理效率和勞動生產(chǎn)率，保證了清理效果。拋射帶對稱布置，可以使工件受到較全面柔和的彈丸沖擊，既能達到理想的清理效果，又保證工件不會變型。一次拋打和二次反彈彈丸以提高彈丸利用率，使彈丸覆蓋均勻*。
六、 工件承載體采用龍門架結(jié)構(gòu)，可保證工件在懸鏈吊掛下無障礙自由連續(xù)輸送，zui大限度滿足工件的清理要求與操作安全。
七、分離器采用滿幕簾式分離器，分離效果好。丸、渣、粉塵分離效率達到99%。
八、 采用*的三級密封防護方式，密封效果良好。
九、 工件輸送采用步進通過式，用戶可根據(jù)自己不同工件的要求隨意調(diào)整拋丸清理時間，以控制生產(chǎn)率與清理質(zhì)量。工件可連續(xù)不斷的進行裝料、雙工位拋丸清理、卸料。可為用戶節(jié)省大量的人力、物力，提前施工周期，節(jié)約能源消耗。
十、 吊鉤行走槽采用*的柔性鋼芯橡膠板、尼龍毛刷、氣控拉蓋板三級密封防護方式，密封效果良好。
以上設(shè)備由江蘇拋丸機生產(chǎn)商震雄鑄機生產(chǎn)，青島震雄鑄機專業(yè)生產(chǎn)拋丸機 樹脂砂線 鋼水包等，歡迎洽談資訊相關(guān)業(yè)務(wù)
本公司專業(yè)生：大型通過式拋丸機.H鋼材拋丸清理機.小型履帶式拋丸機,吊鉤拋丸機.轉(zhuǎn)臺式拋丸機.步進式拋丸機.手動噴砂機，自動噴砂機。移動式噴砂機。拋丸機配件，噴砂機配件，除塵設(shè)備，噴砂房設(shè)計，以及可以定做各種非標型號拋丸機，噴砂機。公司直銷：玻璃珠，黑鋼玉，白鋼玉，棕鋼玉，合金鋼丸，不銹鋼丸，鑄鋼丸，鋼絲切丸。公司還免費設(shè)計各種非標機型，帶客噴砂，拋丸加工，*！
一.產(chǎn)品說明
懸鏈式拋丸機按其吊鏈移動方式，可分為連續(xù)式、步進式、積放式。按吊鏈布置方式，可分為單行程、雙行程和多行程之分。
連續(xù)式是將工件懸掛在吊鏈鉤上，勻速連續(xù)循環(huán)地通過拋丸室，進入清理室后，在自轉(zhuǎn)機構(gòu)的驅(qū)動下工件一邊自轉(zhuǎn)，一邊前進，一邊接受清理的工作方式。 步進式是將工件懸掛吊鉤分組（一般3鉤一組），吊鉤的組數(shù)是依據(jù)客戶的工作頻率要求和整個清理線的長度而定。其工作次序為上料→等待→拋丸（自轉(zhuǎn)）→等待→下料→等待→上料依次循環(huán)工作。 積放式是在工件上料區(qū)定點停放空載小車一輛等待上料，當上料工作完成后停止器自動放行。小車運行至拋丸室前，此時該小車處于等待狀態(tài)，同時拋丸室內(nèi)一組小車所吊載的工件正在拋丸清理、強化處理。當拋丸室內(nèi)小車拋丸工作完成后離開拋丸室時，等待區(qū)停止器自動放行，小車進入拋丸階段；同時后一輛小車處于等待；當該小車工件清理（強化）完畢后自動運行至等待區(qū)，等待下料。依此連續(xù)循環(huán)工作。Q38、Q48、Q58系列連續(xù)式、步進式、積放懸鏈式吊鏈通過式拋丸機適合于成批中、小型鑄件、鍛件、熱處理件及鋼瓶的表面清理或強化，工件隨吊鏈可連續(xù)運行或步進運行或采用*的積放式推桿懸鏈輸送工作，可實現(xiàn)停止狀態(tài)下定點裝卸工作定點拋丸清理。且生產(chǎn)率高，運行可靠，對表面及內(nèi)腔較復(fù)雜的工件，如發(fā)動機缸體缸蓋、電機殼體等清理效果尤佳。是汽車、拖拉機、柴油機、電機、閥門等行業(yè)的理想選擇。
二. Q38系列懸掛式拋丸清理機主要技術(shù)參數(shù)
| 項目 型式 | Q384C | Q383C | Q385 | |
| 生產(chǎn)率 | 鉤/秒 | 70,80 | 50,65,38,49 | 75 |
| 吊鉤運行速度 | m/min | 0.8,0.93 | 0.5,0.65 | 0.65 |
| 單鉤吊重 | kg | 400 | 250 | 500 |
| 吊鉤間距 | mm | 800 | 600,800 | 800 |
| 拋丸量 | kg/min | 6×250 | 4×250 | 5×250 |
| 提升機提升量 | t/h | 90 | 60 | 75 |
| 分離器分離量 | t/h | 90 | 60 | 75 |
| 彈丸直徑 | mm | 1-1.5 | 0.8-2 | 1.5-3 |
| 彈丸*裝入量 | kg | 6000 | 2000 | 4500 |
| 通風量 | m3/h | 26500 | 12484 | 23700 |
| 清理室尺寸 | mm | 10000×2600×2500 | 5000×2600×2400 | 7512×7622×2500 |
| 清理工件尺寸 | mm | ?700×1500 | ?700×1200/?500×1200 | ?700×1500 |
| 外形尺寸 | mm | 15308×14706×9542 | 11764×5525×8254 | 11783×10063×7500 |
| 地坑深度 | mm | 2667 | 20270 | 1700 |
| 功率消耗（不包括除塵） | kw | 122.6 | 75.3 | 106.75 |
型號 | Q382 |
| 釣鉤重量 | 200kg |
| 工件尺寸 | 500X1200mm |
| 生產(chǎn)效率 | 30-60（鉤/小時） |
| 形式 | 連續(xù)式 |
三. Q38懸鏈式拋丸機的10個特點
一、本機具有設(shè)計*、結(jié)構(gòu)合理、運行可靠、生產(chǎn)效率高的特點
二、本機借助PLC電氣控制，彈丸可控閘門以及彈丸輸送等故障檢測,實現(xiàn)整機自動控制,從而具有生產(chǎn)率高、可靠性好和自動化程度程度*等特點。
三、 拋丸室體采用型鋼、鋼板焊接而成箱型結(jié)構(gòu)，強度高而不會產(chǎn)生振動。拋丸室拋射熱區(qū)護板采用ZGMn13護板，在耐磨、防彈丸打擊方面的性能有很大的提高，壽命可達17000小時以上。
四、除塵系統(tǒng)采用當前上的脈沖式反吹除塵器，充分滿足現(xiàn)代環(huán)保除塵要求。除塵效果符合《大氣污染物綜合排放標準》要求。
五、采用具有高市場保有率、大拋丸量、高拋射速度的Q034z15懸臂離心拋丸器，能顯著地提高清理效率和勞動生產(chǎn)率，保證了清理效果。拋射帶對稱布置，可以使工件受到較全面柔和的彈丸沖擊，既能達到理想的清理效果，又保證工件不會變型。一次拋打和二次反彈彈丸以提高彈丸利用率，使彈丸覆蓋均勻*。
六、 工件承載體采用龍門架結(jié)構(gòu)，可保證工件在懸鏈吊掛下無障礙自由連續(xù)輸送，zui大限度滿足工件的清理要求與操作安全。
七、分離器采用滿幕簾式分離器，分離效果好。丸、渣、粉塵分離效率達到99%。
八、 采用*的三級密封防護方式，密封效果良好。
九、 工件輸送采用步進通過式，用戶可根據(jù)自己不同工件的要求隨意調(diào)整拋丸清理時間，以控制生產(chǎn)率與清理質(zhì)量。工件可連續(xù)不斷的進行裝料、雙工位拋丸清理、卸料。可為用戶節(jié)省大量的人力、物力，提前施工周期，節(jié)約能源消耗。
十、 吊鉤行走槽采用*的柔性鋼芯橡膠板、尼龍毛刷、氣控拉蓋板三級密封防護方式，密封效果良好。
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