公司名稱(chēng)：泰達(dá)機(jī)械                      本公司在江門(mén)拋丸機(jī)廠家  ，中山，佛山，深圳，珠海，東莞，廣州，惠州拋丸機(jī)廠家每個(gè)城市都有銷(xiāo)售點(diǎn)，統(tǒng)一：
一、     機(jī)器的用途

本機(jī)適用于多品種，中、小批量的鑄鍛件及鉚焊件的表面清理或強(qiáng)化，尤其對(duì)怕碰撞的細(xì)長(zhǎng)薄壁件表面清理或強(qiáng)化更為適宜。

該機(jī)的主要特點(diǎn)：

1、該機(jī)采用懸壁式離心拋丸器，具有使用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)合理等特點(diǎn)；

2、采用BE型分離器，具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，對(duì)提高葉片的使用壽命有積極的作用。

3、采用布袋式除塵器，粉塵排放達(dá)到國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，改善了工人的勞動(dòng)環(huán)境。

二    機(jī)器原理與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

Q378型拋丸清理機(jī)為吊鉤式拋丸清理設(shè)備、由拋丸清理室、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)、軌道及兩側(cè)支撐平臺(tái)、吊鉤、自轉(zhuǎn)機(jī)械、除塵系統(tǒng)及電氣控制組成部分組成。

1、拋丸清理室

（1）組成

拋丸清理室體為鋼板、型鋼焊接結(jié)構(gòu)，是對(duì)工件進(jìn)行拋丸清理的密封、寬敞的操作空間。拋丸清理室的一側(cè)壁上裝有2套Q034型拋丸器，保證對(duì)被清理工件進(jìn)行全面的拋丸清理。室體內(nèi)全部采用正火處理后的高鉻耐磨板制作而成護(hù)板防護(hù)，增加了護(hù)板壽命。為防止塊狀雜物進(jìn)入丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)，室體底部設(shè)置開(kāi)有10*100mm條孔10mm耐磨橡膠板，具有過(guò)篩作用，并使得鋼丸不直接拋射在鋼板上，延長(zhǎng)鋼板使用壽命。

（2）拋丸器總成

拋丸器總成由拋丸器（葉片、定向套、分丸輪等）、電機(jī)、帶有氣控裝置的控丸閥等組成。

（3）拋丸器

本機(jī)所用Q034型懸壁離心式拋丸器具有高效、安裝、維修方便、占用空間小，能進(jìn)行左右旋轉(zhuǎn)等優(yōu)點(diǎn)。葉片在高速旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，靠離心力的作用固定，不需要任何固定裝夾具。拆卸葉片時(shí)，只須輕擊葉片外端便可將葉片卸下。本系列拋丸器在拆卸葉片的同時(shí)能檢查分丸輪及定向套的磨損情況，葉片壽命長(zhǎng)。拋丸器有效拋射距離為1100mm，拋射度≥76m/s。

2、拋料循環(huán)凈化系統(tǒng)

丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)由底部螺旋輸送器、斗式提升機(jī)、丸砂分離器、帶有氣控裝置的供丸閘閥、溜丸管等組成。

（1）底部螺旋輸送器

螺旋片用鋼板制成，提高其使用壽命

（2）斗式提升機(jī)

斗式提升機(jī)由擺線針輪減速機(jī)、上下滾筒、輸送膠帶、料斗、機(jī)殼和漲緊裝置組成。尾部設(shè)有皮帶打滑檢測(cè)機(jī)構(gòu)、防止誤動(dòng)作。

斗式提升機(jī)的進(jìn)料口與振動(dòng)輸送篩機(jī)連，其出料口與分離器相連。

提升機(jī)罩殼采用折彎成型焊接結(jié)構(gòu)，外形美觀、剛性好。提升機(jī)罩殼上設(shè)有檢修門(mén)，可維修及更換料斗，打開(kāi)罩殼上的門(mén)蓋，可以維修下部傳動(dòng)，排除其底部彈丸堵塞。

本機(jī)采用平皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)。工作時(shí)，固定在輸送膠帶上的料斗將提升機(jī)底部的丸料刮起，然后在提升機(jī)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，將丸料送至提升機(jī)頂部，zui后靠離心重力方式落料，將丸料輸入丸砂分離器。

提升機(jī)設(shè)有一套漲緊裝置。當(dāng)皮帶松馳時(shí)，可通過(guò)調(diào)節(jié)提升機(jī)上部?jī)蓚?cè)的調(diào)整螺栓，漲緊皮帶。

漲緊皮帶輪時(shí)，提升機(jī)的調(diào)整螺栓，調(diào)節(jié)距離應(yīng)*，以避免皮帶跑偏，與提升機(jī)罩殼相碰撞。

（3）丸砂分離器

本機(jī)采用*的滿(mǎn)簾幕式丸砂分離器。分離器由分離器螺旋、滾筒篩、丸料倉(cāng)等組成。屬部設(shè)有運(yùn)轉(zhuǎn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)。

從斗式提升機(jī)流入的丸砂混合物，沿分離器全長(zhǎng)均勻布料，然后丸料通過(guò)分離器重錘的調(diào)節(jié)，呈流幕狀態(tài)均勻流至分離器底部。此時(shí)，分離器風(fēng)機(jī)通過(guò)分離器抽風(fēng)孔抽風(fēng)。利用重力風(fēng)選原理，將彈丸和金屬氧化皮碎片、破碎彈丸、粉塵有效分離，大顆粒廢料從分離器丸料倉(cāng)進(jìn)行循環(huán)
　　 調(diào)整分離器的垂直與水平調(diào)節(jié)擋板之間的縫口，可以改善布料層的高度及軌跡，配合調(diào)整分離區(qū)的調(diào)節(jié)擋板，可以獲得良好的分離
效果，使分離效果可高達(dá)99%

3、軌道

本機(jī)采用單軌道單吊鉤掛工件進(jìn)行拋丸清理的方式。軌道采用鋼梁結(jié)構(gòu)組成，其承載能力大，安全系數(shù)高等有點(diǎn)。

4、吊鉤

吊鉤由電動(dòng)葫蘆、減速裝置、鏈輪等組成。吊鉤的移動(dòng)與升降由電動(dòng)葫蘆驅(qū)動(dòng)、吊鉤在室體內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)由自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過(guò)驅(qū)動(dòng)鏈條、鏈輪來(lái)實(shí)現(xiàn)。

工作時(shí)，吊鉤下降吊起工件，上升到一定位置，然后由軌道進(jìn)入清理室，至給定位置后停止，吊鉤開(kāi)始自轉(zhuǎn)，此時(shí)拋丸機(jī)開(kāi)始拋丸清理。

四、潤(rùn)滑系統(tǒng)

機(jī)器的潤(rùn)滑見(jiàn)潤(rùn)滑圖（見(jiàn)圖五）：

五、電氣控制系統(tǒng)

1、        概述

本電氣設(shè)備主回路采用380V，控制回路采用3-220V，

為操作與維護(hù)上的方便，電氣設(shè)備集中安裝在控制箱內(nèi)，控制著各電動(dòng)機(jī)和電磁鐵的開(kāi)、停，用自動(dòng)開(kāi)關(guān)QF和鑰匙按鈕SB1分別接通或斷開(kāi)總電源和控制回路的電源。

2、電氣主要聯(lián)鎖

只有當(dāng)?shù)蹉^轉(zhuǎn)動(dòng)和清理室大門(mén)關(guān)閉后，上、中、下拋丸器才能工作。

3、電氣操作說(shuō)明

（1）   合上自動(dòng)開(kāi)關(guān)QF接通總電源，并轉(zhuǎn)動(dòng)鑰匙按鈕1SA接通控制回路電源信號(hào)燈1HL亮。

（2）          掀按鈕5SB，自動(dòng)電機(jī)工作，YA4電磁閥工作，開(kāi)始反吹，指示燈3HL亮。

（3）          反吹完畢，掀住按鈕3SB風(fēng)機(jī)開(kāi)，除塵開(kāi)始，指示燈2HL亮。

（4）      掀住按鈕10SB，吊鉤升，電動(dòng)機(jī)5M轉(zhuǎn)動(dòng)，指示燈6HL亮，吊鉤2升到一定高度停止（行程開(kāi)關(guān)起作用）。

（5）          掀住按鈕12SB，吊鉤進(jìn)出電機(jī)6M運(yùn)轉(zhuǎn)，吊鉤進(jìn)入清理室位置，信號(hào)燈7HL亮。

（6）          掀住按鈕15SB，吊鉤自動(dòng)電機(jī)7M運(yùn)轉(zhuǎn)，信號(hào)燈8HL亮。

（7）          掀住按鈕7SB，提升機(jī)電機(jī)3M運(yùn)轉(zhuǎn)，信號(hào)燈4HL亮。

（8）          掀住按鈕9SB，螺旋輸送電機(jī)4M運(yùn)轉(zhuǎn)，信號(hào)燈5HL亮。

（9）          掀住按鈕17SB、18SB和19SB，上、中、下拋丸器電動(dòng)機(jī)8M，9M，10M分別運(yùn)轉(zhuǎn)，信號(hào)燈9HL、10HL、11HL亮。

（10）                掀住按鈕21SB，電磁鐵YA1、YA2、YA3動(dòng)作打開(kāi)上、中、下拋丸器閘門(mén)，信號(hào)燈12HL亮，清理開(kāi)始，時(shí)間繼電器2KT開(kāi)始計(jì)時(shí)。

（11）                ，時(shí)間繼電器2KT運(yùn)作使上、中、下拋丸器電動(dòng)機(jī)機(jī)8M，9M，10M自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拋丸器閘門(mén)也自動(dòng)關(guān)閉，信號(hào)燈9HL、10HL、11HL滅

（12）            分別掀住按鈕8SB、6SB、14SB，則螺旋輸送器、提升機(jī)、吊鉤轉(zhuǎn)、電動(dòng)機(jī)4M、3M、7M停止運(yùn)轉(zhuǎn)，信號(hào)燈5HL、4HL、8HL滅。

（13）            掀住按鈕13SB，吊鉤進(jìn)出，電動(dòng)機(jī)6M運(yùn)轉(zhuǎn)，信號(hào)燈7亮。

（14）            掀住按鈕11SB，吊鉤升降，電動(dòng)機(jī)5M運(yùn)轉(zhuǎn)，信號(hào)燈6亮。

設(shè)備功能 1.惠州噴砂設(shè)備用于工件表面的清理噴砂設(shè)備可用作對(duì)金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色。 2.噴砂設(shè)備用于工件表面涂覆前的預(yù)處理噴砂設(shè)備可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。 3.噴砂設(shè)備可改變工件的物理機(jī)械性能?chē)娚霸O(shè)備可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài)，改善配合偶件的潤(rùn)滑條件，降低偶件運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的噪音，使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度。 4.噴砂設(shè)備用于工件表面的光飾加工噴砂設(shè)備可以改變工件表面粗糙度Ra值，產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面，以達(dá)到光飾加工的目的。 設(shè)備優(yōu)點(diǎn) 1.噴砂設(shè)備金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會(huì)改變； 2.零件表面不受污染，磨料不會(huì)與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng)； 3.噴砂設(shè)備可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用； 4.處理成本大幅度降低，主要體現(xiàn)在噴砂設(shè)備工作效率的提高，能滿(mǎn)足各種各樣的表面光整要求； 5.能耗低，費(fèi)用省； 6.噴砂設(shè)備*，省去了環(huán)境治理費(fèi)用；

售后服務(wù)：

1：產(chǎn)品質(zhì)量免費(fèi)保修一年（除易損件外），產(chǎn)品終身維護(hù)。

2：全國(guó)范圍內(nèi)48小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修，省內(nèi)24小時(shí)，市內(nèi)8小時(shí)。

本公司專(zhuān)業(yè)生：大型通過(guò)式拋丸機(jī).H鋼材拋丸清理機(jī).小型履帶式拋丸機(jī),吊鉤拋丸機(jī).轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī).步進(jìn)式拋丸機(jī).手動(dòng)噴砂機(jī)，自動(dòng)噴砂機(jī)。移動(dòng)式噴砂機(jī)。拋丸機(jī)配件，噴砂機(jī)配件，除塵設(shè)備，噴砂房設(shè)計(jì)，以及可以定做各種非標(biāo)型號(hào)拋丸機(jī)，噴砂機(jī)。公司直銷(xiāo)：玻璃珠，黑鋼玉，白鋼玉，棕鋼玉，合金鋼丸，不銹鋼丸，鑄鋼丸，鋼絲切丸。公司還免費(fèi)設(shè)計(jì)各種非標(biāo)機(jī)型，帶客噴砂，拋丸加工，*！
公司名稱(chēng)：泰達(dá)自動(dòng)化噴砂機(jī)械有限公司
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