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硬軌加工中心為機床的穩(wěn)定性提供了保障
硬軌加工中心采用*標準，*支撐式優(yōu)化設計，經(jīng)嚴格時效處理的高強度樹脂砂鑄件，確保了機床高剛性，zui少的變形和精度之穩(wěn)固，機床X、Y、Z導軌形式，采用矩形淬火鑄鐵，配合中國臺灣產(chǎn)貼塑滑動副，具良好剛性和吸振性；
硬軌加工中心主軸單元選用中國臺灣BT40高速主軸，主軸電機采用11kw大功率全司服驅(qū)動，確保機床高轉(zhuǎn)速，大扭距加工需求，開放式體系結(jié)構，全漢字操作界面；標準‘G’代碼編程，兼容性好，易學易用；同時支持小線段連續(xù)加工、斷點保存/恢復、反向間隙/單、雙向軸距補償?shù)裙δ埽庸つ芰Γ鎯Ω哌_2GB的代碼程序。主軸采用伺服電機，支持剛性攻牙，也可根據(jù)客戶需要配置國產(chǎn)系統(tǒng)和中國臺灣系統(tǒng)。
硬軌加工中心分離式手輪、氣動換刀，*自主設計的全防護結(jié)構，采用自動潤滑方式，保證各部件的運轉(zhuǎn)良好，采用裝置之護罩可以增長使用壽命，在高速時可以更平穩(wěn)，沒有振動產(chǎn)生。硬軌加工中心底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高強度鑄，底座為箱體式結(jié)構，緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能，橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋，有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度，基礎件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
硬軌加工中心X、Y、Z向?qū)к壘鶠橹剌d直線滾動導軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動強制潤滑，提高機床精度壽命，Z向加配重塊平衡，保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定;Z向驅(qū)動電機具有失電制動裝置。硬軌加工中心X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預壓大導程滾珠絲杠，進給速度高;驅(qū)動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度和同步。
硬軌加工中心主軸采用中心吹氣結(jié)構，在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進行清潔，保證刀具夾持的精度和壽命，機床外防護采用全防護結(jié)構設計，操作方便、安全可靠，采用可靠的集中自動裝置，，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)時間。硬軌加工中心采用中國臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的16把斗笠式刀庫，換刀準確，時間短，效率高，經(jīng)百萬次運轉(zhuǎn)測試，符合可靠性要求，帶有阻尼結(jié)構，能減少運動時的沖擊，保證刀庫的使用壽命，氣動驅(qū)動，使用方便，zui短路徑換刀，機床操作系統(tǒng)采用工程學原理，操作箱獨立設計，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。