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影響中走絲線切割分度精度的因素
閱讀：1385 發(fā)布時間：2013-12-23
影響中走絲線切割分度精度的主要因素：
工件裝夾引起的分度誤差,中走絲線切割車床工件與分度夾具的回轉(zhuǎn)中心同軸度的誤差，即使分度夾具的分度精度達(dá)到所需要求，由于工件與分度夾具的回轉(zhuǎn)中心偏離一個距離，也會導(dǎo)致工件實際分度誤差增大。
分度夾具的分度機(jī)構(gòu)精度引起的分度誤差，分度機(jī)構(gòu)的精度引起分度誤差的具體原因很多，常見原因如下：中走絲線切割分度頭與回轉(zhuǎn)工作臺的蝸桿副傳動機(jī)構(gòu)因蝸輪、蝸桿的制造精度及齒面磨損，引起分度精度下降。若蝸輪在機(jī)動加工螺旋槽工件時發(fā)生梗刀沖擊，部分齒輪磨損較大，因此，將引起較大的分度誤差。
分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺蝸桿副的齒合位置不適當(dāng)，使傳動機(jī)構(gòu)未處于正常齒合，傳動間隙過大和過小，引起分度誤差。分度傳動系統(tǒng)中采用交換齒輪時，交換齒輪齒面有缺損、中走絲車床定位孔配合和平鍵連接的間隙過大，會引起分度運動傳遞誤差而產(chǎn)生分度誤差。
若交換齒輪架與側(cè)軸的緊固螺孔或螺釘?shù)穆菁y損壞、裝入交換齒輪架與側(cè)軸的緊固螺孔或螺釘?shù)穆菁y損壞，引起中走絲線切割齒輪齒合位置變動，也會因分度運動傳遞誤差而產(chǎn)生分度誤差。
直線移距分度傳動系統(tǒng)中有機(jī)床縱向工作臺絲杠螺母傳動機(jī)構(gòu)，若工作臺燕尾導(dǎo)軌和絲杠局部磨損較嚴(yán)重，會產(chǎn)生直線移距分度誤差。中走絲車床分度頭插入主軸的交換齒輪軸錐柄或主軸的內(nèi)錐面損壞，配合時貼合面積小，傳動時引起松動或角度位移，會引起分度運動傳遞誤差。分度夾具的分度盤分度孔等分精度及其磨損、分度銷磨損、分度銷軸與軸套磨損，產(chǎn)生較大間隙，會引起分度誤差。
工件裝夾引起的分度誤差,中走絲線切割車床工件與分度夾具的回轉(zhuǎn)中心同軸度的誤差，即使分度夾具的分度精度達(dá)到所需要求，由于工件與分度夾具的回轉(zhuǎn)中心偏離一個距離，也會導(dǎo)致工件實際分度誤差增大。
分度夾具的分度機(jī)構(gòu)精度引起的分度誤差，分度機(jī)構(gòu)的精度引起分度誤差的具體原因很多，常見原因如下：中走絲線切割分度頭與回轉(zhuǎn)工作臺的蝸桿副傳動機(jī)構(gòu)因蝸輪、蝸桿的制造精度及齒面磨損，引起分度精度下降。若蝸輪在機(jī)動加工螺旋槽工件時發(fā)生梗刀沖擊，部分齒輪磨損較大，因此，將引起較大的分度誤差。
分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺蝸桿副的齒合位置不適當(dāng)，使傳動機(jī)構(gòu)未處于正常齒合，傳動間隙過大和過小，引起分度誤差。分度傳動系統(tǒng)中采用交換齒輪時，交換齒輪齒面有缺損、中走絲車床定位孔配合和平鍵連接的間隙過大，會引起分度運動傳遞誤差而產(chǎn)生分度誤差。
若交換齒輪架與側(cè)軸的緊固螺孔或螺釘?shù)穆菁y損壞、裝入交換齒輪架與側(cè)軸的緊固螺孔或螺釘?shù)穆菁y損壞，引起中走絲線切割齒輪齒合位置變動，也會因分度運動傳遞誤差而產(chǎn)生分度誤差。
直線移距分度傳動系統(tǒng)中有機(jī)床縱向工作臺絲杠螺母傳動機(jī)構(gòu)，若工作臺燕尾導(dǎo)軌和絲杠局部磨損較嚴(yán)重，會產(chǎn)生直線移距分度誤差。中走絲車床分度頭插入主軸的交換齒輪軸錐柄或主軸的內(nèi)錐面損壞，配合時貼合面積小，傳動時引起松動或角度位移，會引起分度運動傳遞誤差。分度夾具的分度盤分度孔等分精度及其磨損、分度銷磨損、分度銷軸與軸套磨損，產(chǎn)生較大間隙，會引起分度誤差。