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單向與往復走絲電火花線切割相比誰更有優勢?

閱讀:1000          發布時間:2016-1-4

往復走絲電火花線切割機床

往復走絲電火花線切割機訂的走絲速度為6~12 m/s,是我國的機種。自1970年9月由第三機械工業部所屬國營長風機械總廠研制成功“數字程序自動控制線切割機床”,為該類機床國內*。隨著大錐度切割技術逐步完善,變錐度、上下異形的切割加工也取得了很大的進步。大厚度切割技術的突破,橫剖面及縱剖面精度有了較大提高,加工厚度可超過1000mm以上。使往復走絲線切割機床更具有一定的優勢。目前全國往復走絲線切割機床的存量已達20余萬臺,應用于各類中低檔模具制造和特殊零件加工,成為我國數控機床中應用zui廣泛的機種之一。但往復走絲線切割機床不能對電極絲實施恒張力控制,故電極絲抖動大,在加工過程中易斷絲。由于電級絲是往復使用,所以會造成電極絲損耗,加工精度和表面質量降低。

單向走絲電火花線切割機

單向走絲線切割機電極絲以銅線作為工具電極,一般以低于0.2m/s的速度作單向運動,在銅線與銅、鋼或超硬合金等被加工物材料之間施加60~300V的脈沖電壓,并保持5~50um間隙,間隙中充滿脫離子水(接近蒸餾水)等絕緣介質,使電極與被加工物之間發生火花放電,并彼此被消耗、腐蝕,在工件表面上電蝕出無數的小坑,通過NC控制的監測和管控,伺服機構執行,使這種放電現象均勻一致,從而達到加工物被加工,使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產品。目前精度可達0.001mm級,表面質量也接近磨削水平。電極絲放電后不再使用,而且采用無電阻防電解電源,一般均帶有自動穿絲和恒張力裝置。工作平穩、均勻、抖動小、加工精度高、表面質量好,但不宜加工大厚度工件。由于機床結構精密,技術含量高,機床價格高,因此使用成本也高。

低速走絲電火花線切割機的技術含量高、市場前景好,可以獲得較高的回報,是電加工行業各個廠家的“必爭之地”、“戰略高地”。也可以說,誰掌握了低速走絲電火花線切割機的技術,誰就獲得了下一步企業發展壯大的機遇。我國的科技工作者在*專項基金的支持下,投入了較大的研發力量,已完成新一代低速走絲電火花線切割機的研發,取得了重大突破,目前已擁有了具有自主知識產權的產品,并占領了一定的*,其性能指標可達中檔機水平。目前還有一些國內企業則希望通過與中國臺灣相關企業的合作,來發展低速走絲電火花線切割加工技術。

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