減壓閥組超壓報警裝置的調試宜按下述步驟進行： 

　　　1 調試前，在調試完成后的減壓閥組的進出口管道之間，臨時設置一段不小于DN15的連通管道，可從進出口壓力表的接口接入，并在連通管道上設置可關斷的閥門。并將超壓報警裝置各部件連通，接通電源。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。

　　　2 根據減壓閥的進口壓力和出口靜壓的數據和超壓報警裝置的安裝位置，計算并設定報警壓力，應高于出口靜壓時的壓力，并小于進口壓力時壓力。

　　　3 關閉減壓閥的閥后所有水，開啟減壓閥進出口的連通管上的閥門，此時報警器應報警。

　　　4 關閉連通閥門，并開啟閥后水，在按動復位按鈕后（設有復位按鈕時），報警應解除。

　　　5 上述步驟均正常，調試完畢，并拆除減壓閥組前后連通管和連通閥，恢復減壓閥的組件安裝。

4.3.8  減壓閥組閥后泄壓保護裝置的調試宜按下列步驟進行：

　　　1 調試前，在調試完成后的減壓閥組的進出口管道之間，臨時設置一段不小于DN15的連通管道，可從進出口壓力表的接口接入，并在連通管道上設置可關斷的閥門。并將泄壓保護裝置的進口閥門開通。

　　　2 根據減壓閥的進口壓力和出口靜壓的數據和泄壓保護裝置的安裝位置，計算泄壓裝置的開啟壓力，應高于出口靜壓時的壓力，并小于進口壓力時壓力。

　　　3 關閉減壓閥的閥后所有水，開啟減壓閥進出口的連通閥門后，并調節泄壓裝置的開啟壓力直到計算值或設計值為止，觀察泄水管道應有水流出，開啟后的壓力應穩定。

　　　4 關閉連通閥門后，泄壓裝置應自動關閉，不泄水，并觀察泄壓裝置的關閉壓力應高于減壓閥的出口靜壓時的壓力。

　　　5 重復開啟和關閉減壓閥進出口的連通閥門2次~3次，檢查泄壓裝置的開啟和關閉是否正常，觀察開啟壓力和關閉壓力，在各次試驗時的數據是否一致。

　　　6 上述步驟均正常，調試完畢，拆除減壓閥組前后連通管和連通閥，恢復減壓閥的組件安裝。

 給水減壓閥驗   收

5.0.1  給水減壓閥組的安裝驗收應與給水系統管道安裝工程的驗收一并進行，并應符合現行國家標準《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB 50242的有關規定。

〖條文說明〗5.0.1  給水減壓閥組的安裝驗收，應是給水管道安裝工程驗收中的重要組成部分和必撿內容，必須認真執行。

5.0.2  給水減壓閥組的驗收應重點檢查下列內容：

    1 檢查給水減壓閥組的質量證明文件。用于生活給水系統或管道直飲水系統的給水減壓閥組應有省級或省級以上質量、衛生監督撿驗機構出具的型式檢驗報告和涉及飲用水衛生安全的批準文件或檢驗報告，產品性能應符合相關標準要求；

　　2 檢查給水減壓閥組的型號、規格和安裝方式，應符合設計要求；

　　3 檢查給水減壓閥組的現場調試和檢驗合格記錄，必要時可進行實地抽檢；

　　4 檢查給水減壓閥組的密封性能，應無漏水現象；

　　5 檢查給水減壓閥組安裝后的防護措施、表面涂裝，應符合相關防護標準要求；

　　6 檢查給水減壓分區zui不利點的供水壓力，應符合設計要求；

　　7 檢查減壓閥失效情況下超壓報警裝置或泄壓保護裝置的靈敏性和可靠性。

〖條文說明〗5.0.2  給水減壓閥組的安裝驗收應在熟悉相關標準和設計要求的前提下，結合本規程的要求進行，并zui終確認給水減壓閥組安裝的正確性和減壓功能的可靠性。

    閥組質量證明文件包括省級或省級以上質量、衛生監督檢驗機構提供的型式檢驗報告和涉及飲用水衛生安全的檢驗報告，以及產品合格證。

 

 給水減壓閥維護管理

6.0.1  投入使用后的給水減壓閥組應定期檢查和維護，確保閥組正常運行。日常維護管理工作可由物業管理部門負責，供水主管部門應進行監督檢查。

〖條文說明〗6.0.1  日常維護管理對于給水減壓閥組的正常使用，保證給水系統的正常運行至關重要，應納入物業管理部門的日常維護管理工作內容，制定相應維護管理的制度和減壓閥運行數據記錄表格，切實執行；當地供水企業和供水主管部門應進行監督檢查，必要時，實地抽查減壓閥的運行情況，檢查日常巡查和維護的數據記錄。

6.0.2  給水減壓閥組的日常維護管理工作應包括下列主要內容：

　　1 定期巡查減壓閥的出口壓力是否正常，每月至少一次，并記錄； 

　　2 過濾器濾網應每半年至少清理一次；

　　3 對設置在介質不常流動管道上的給水減壓閥組，應定期進行通水試驗，每季度至少一次；

　　4 停水恢復正常供水后應及時對減壓閥閥組進行檢查。

6.0.3  如給水減壓閥組出現不能減靜壓情況，屬于減壓閥故障現象，應由經培訓合格的專業技術人員進行維修。

〖條文說明〗6.0.2～3.0.3  對給水減壓閥組的日常維護管理工作內容及要求的具體規定。

　　　在給水減壓閥組使用過程中如發現閥組出口壓力值發生變化，可按照本規程第4.3.5、4.3.6條方法對閥組出口壓力進行調試和設定。

　　　在管理上應有定期維護制度，配備專職管理人員，對給水減壓閥的出口壓力定期進行巡查，記錄減壓閥出口壓力，對過濾器定期進行清洗。對于消防系統減壓閥，應定期進行通水試驗，檢查減壓閥的開啟通水性能。

在巡查中，如發現閥組前、后壓力表指示數值出現異常，甚至前、后壓力表指示數值相等，則表明減壓閥本身已存在故障。即減壓閥可能有垃圾卡阻或密封件損壞，應及時通知相關技術人員，盡早修復。

 

 

 給水減壓閥性能參數

公稱壓力（MPa）	1.6	2.5	4.0	6.4		10.0		16.0
殼化試驗壓力（MPa）	2.4	3.75	6.0	9.6		15.0		24
密封試驗壓力（MPa）	1.6	2.5	4.0	6.4		10.0		16.0
zui高進口壓力（MPa）	1.6	2.5	4.0	6.4		10.0		16.0
出口壓力范圍（MPa）	1.0-1.0	0.1-1.6	0.1-2.5	0.5-3.5		0.5-35		0.5-45
壓力特性偏差（MPa）△P2P	GB12246-1989
流量特性偏差（MPa）△P2G	GB12246-1989
zui小壓差（MPa）	0.15	0.15	0.2	0.4	0.8		1.0
滲漏量	GB12245-1989

 

 給水減壓閥流量系數（Cv）

 

DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500
Cv	1	2.5	4	6.5	9	16	25	36	64	100	140	250	400	570	780	1020	1500

 

 給水減壓閥主要零件材料

 

零件名稱	零件材料
閥體閥蓋底蓋	WCB
閥座閥盤	2Cr13
缸套	2Cr13/銅合金
活塞	合金鑄鐵
導閥座導閥桿	2Cr13
主閥彈簧	1Cr18Ni9Ti
導閥主彈簧	50CrVA
調節彈簧	60Si12Mn

減壓閥的工作原理及選用  一、減壓閥的工作原理     減壓閥的工作由閥后壓力進行控制。當壓力感應器檢測到[wiki]閥門[/wiki]壓力指示升高時，減壓閥閥門開度減小；當檢測到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門開度增 大，以滿足控制要求。   蒸汽減壓閥——該閥門的減壓比必須在一定程度上高于系統值； 即使在zui大或者zui小流量時它也應該能夠對正作用或者反作用控制信號做出響應。這些閥門應該針對有用控制范圍選擇，即zui大流量的20[wiki]%[/wiki]到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范圍。     減壓閥的種類很多，常見的有：先導活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥、[wiki]波紋管[/wiki]式減壓閥、比例式減壓閥、自力式減壓閥、直接作用活塞式減壓閥、背壓調 節閥等等。它們分別適用于不同的工作介質。   不同的形式有不同的具體工作原理。但總的原理還是：減壓閥是通過啟閉件的節流，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并使出口壓力保持穩定。但一般減壓閥都要 求進出口壓差必須≥0.2Mpa。(1)調壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍，在此范圍內要求達到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。 (2)壓力特性：它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。 (3)流量特性：它是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。 它可將閥前管路較高的液體壓力減少至閥后管路所需的水平。這里的傳輸介質主要是水。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網水壓過高的區域、礦井及其他場合，以保證給水系統中各用水點獲得適當的服務水壓和流量。鑒于水的漏失率和浪費程度幾乎同給水系統的水壓大小成正比，因此減壓閥具有改善系統運行工況和潛在節水作用，據統計其節水效果約為30%。 減壓閥的構造類型很多，以往常見的有薄膜式、內彈簧活塞式等。減壓閥的基本作用原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓。 JB/T2203－1999《減壓閥結構長度》為主的通用類。目前國內大多數減壓閥生產廠家均按本標準設計生產，但本標準也不盡，規格不全。氣體減壓閥zui大公稱通徑為DN500，水用減壓閥zui大公稱通徑DN1000。根據廠家所生產的減壓閥，建議通用機械研究所對JB/T2203－1999《減壓閥結構長度》進行修訂。建議設計院及用戶按標準選用，減壓閥生產廠家按標準設計制造。 調壓步驟 1、關閉減壓閥前的閘閥，開啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環境； 2、將調節螺釘 減壓閥 減壓閥 按逆時針旋轉至zui上位置（相對zui低出口壓力），然后關閉減壓閥后閘閥； 3、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開； 4、順時針慢慢旋轉調節螺釘，將出口壓力調至所需要的壓力（以閥后表壓為準）；調整好后，將鎖緊 螺母鎖緊，打開減壓閥后閘閥； 5、如在調整時出口壓力高于設定壓力，須從*步開始重新調整，即只能從低壓向高壓調。 主要作用 減壓閥的作用原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出口水壓差自動調節。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制，進出口端減壓比與進出口側活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩無振動；閥體內無彈簧，故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮；密封性能良好不滲漏，因而既減動壓（水流動時）又減靜壓（流量為0時）；特別是在減壓的同時不影響水流量。 水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失，但由于減少了水的浪費并使系統流量分布合理、改善了系統布局與工況，因此總體上講仍是節能的。介質為蒸汽的場合，宜選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥。為了操作、調整和維修的方便，減壓閥一般應安裝在水平管道上。

 給水減壓閥外形尺寸（PN1.6-4.0）單位：mm