一體式減溫減壓裝置 結構特點

WY系列減溫減壓裝置是本公司集多年設計、制造經(jīng)驗，并吸取*進產(chǎn)品結構，經(jīng)技術優(yōu)化設計而成的第三代減溫減壓裝置。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。
     減溫減壓裝置由減壓系統(tǒng)（減溫減壓閥、節(jié)流孔板等）、減溫系統(tǒng)（高壓差給水調節(jié)閥、節(jié)流閥等 ）、安全保護裝置（安全閥、止回閥）等組成，主要特點如下：
    1）、采用減溫減壓閥結構，使蒸汽減溫、減壓在同一閥內進行，使整套裝置的長度大大縮短，減少了占地面積，降低了工程投資。

    2）、采用直行程雙座籠式減溫減壓閥結構，閥內設有節(jié)流網(wǎng)罩，增強減溫水的霧化效果，保護了閥座及閥體，延長了閥門的使用壽命，同時也降低了裝置的噪音。雙座閥不平衡力小、調節(jié)范圍廣、動作平穩(wěn)，不會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。次高壓減溫減壓閥密封表面堆焊鈷基ERCrMn-C-15，抗高溫、抗沖刷；閥座和閥瓣采用配合研磨，密封性能好，克服了雙座閥泄漏量大的缺點，適用溫度510℃。

Q235普通碳素結構鋼又稱作A3板。
普通碳素結構鋼－普板是一種鋼材的材質。
Q代表的是這種材質的屈服極限，后面的235，就是指這種材質的屈服值，在235MPa左右。并會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小，由于含碳適中，綜合性能較好，強度、塑性和焊接等性能得到較好配合，用途zui廣泛。Q235普通碳素結構鋼又稱作A3板。
低合金板
低合金板
普通碳素結構鋼－普板是一種鋼材的材質。
Q代表的是這種材質的屈服極限，后面的235，就是指這種材質的屈服值，在235MPa左右。并會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小（板厚/直徑≤16mm，屈服強度為235MPa；16mm<板厚/直徑≤40mm，屈服強度為225MPa；40mm<板厚/直徑≤60mm，屈服強度為215MPa；60mm<板厚/直徑≤100mm，屈服強度為205MPa；100mm<板厚/直徑≤150mm，屈服強度為195MPa；150mm<板厚/直徑≤200mm，屈服強度為185MPa）。由于含碳適中，綜合性能較好，強度、塑性和焊接等性能得到較好配合，用途zui廣泛。
由Q+數(shù)字+質量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以"Q“，代表鋼材的屈服點，后面的數(shù)字表示屈服點數(shù)值，單位是MPa例如Q235表示屈服應力（σs)為235 MPa的碳素結構鋼。
必要時鋼號后面可標出表示質量等級和脫氧方法的符號。質量等級符號分別為A、B、C、D。脫氧方法符號：F表示沸騰鋼；b表示半鎮(zhèn)靜鋼：Z表示鎮(zhèn)靜鋼；TZ表示特殊鎮(zhèn)靜鋼，鎮(zhèn)靜鋼可不標符號，即Z和TZ都可不標。例如Q235-AF表示*沸騰鋼。
完整表示方法為：
Q235--質量等級符號·脫氧方法符號
質量等級分A、B、C、D、E，依次以*質量較差，E級質量zui高。脫氧方法符號為F、b、Z和TZ，分別表示沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、鎮(zhèn)靜鋼和特殊鎮(zhèn)靜鋼，但在牌號表示方法中，Z和TZ的符號可以省略。
Q235A，Q235B，Q235C，Q235D，Q235E不同等級所代表的，主要是沖擊的溫度有所不同而已。
A指不做沖擊，B在20度以上，C在0度以上，D-20度以上、E-40度以上，A到E所不同的，指的是它們性能中沖擊溫度的不同。
分別為：Q235*，是不作沖擊韌性試驗要求；Q235B級，是作常溫（20℃）沖擊韌性試驗；Q235C級，是作0℃沖擊韌性試驗；Q235D級，是作-20℃沖擊韌性試驗；Q235E，是作-40℃沖擊韌性試驗。沖擊韌性試驗采用夏比V形缺口試件。沖擊韌性指標為Akv。對上述B、C、D級鋼在其各自不同溫度要求下，都要求達到Akv≥27J。在不同的沖擊溫度，沖擊的數(shù)值也有所不同。
元素含量

A、B、C、D硫含量依次遞減；A和B的磷含量相同，C的磷含量次之，D磷含量zui少
化學成份

Q235分A、B、C、D四級(GB/T 700-2006)
Q235*含 C ≤0.22% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.050 P ≤0.045
Q235B級含 C ≤0.20% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.045 P ≤0.045
Q235C級含 C ≤0.17% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.040 P ≤0.040
Q235D級含 C ≤0.17% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.035 P ≤0.035
脫氧方法

可以采用F,b,z分別表示為沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、鎮(zhèn)靜鋼。*和B級鋼各有F、b和Z三種脫氧方法，C級鋼只有鎮(zhèn)靜鋼，D級鋼只有特殊鎮(zhèn)靜鋼。沸騰鋼是脫氧不*的鋼，塑性和韌性較差。用這種材料制成的焊接結構，受動力載荷作用時接頭容易出現(xiàn)裂縫。不宜在低溫下工作，有時會產(chǎn)生硬化現(xiàn)象。相比之下，鎮(zhèn)靜鋼質優(yōu)而勻，塑性和韌性都好。
彈性模量（E/Gpa）：200~210
泊松比（ν）：0.25~0.33
抗拉強度（σb/MPa）：375-500
伸長率（δ5/%）：
≥26（a≤16mm）
≥25（a>16-40mm）
≥24（a>40-60mm）
≥23（a>60-100mm）
≥22（a>100-150mm）
≥21（a>150mm）
其中 a 為鋼材厚度或直徑。
在板材里，是zui普通的材質，屬普板系列。過去的一種叫法為：A3。
執(zhí)行標準：外部標準為：GB/T709-2006《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》，內部標準為：GB/T3274-2007 《碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》

    3）、減溫減壓閥閥內設霧化噴嘴，減溫水通過閥芯內部的水室，在噴水處噴射流速可達23m/s，而減溫減壓閥內閥瓣與閥座間的節(jié)流使得蒸汽的保持很高的流速（即減溫水噴水處），從而在蒸汽較小流量下，也能達到的霧化效果。

    4）、降噪。減溫減壓閥內設的節(jié)流孔罩、以及閥后的節(jié)流孔板一方面起減壓霧化的作用、還有一個主要的作用就是降低系統(tǒng)內的噪音。主要原理是它的小孔消聲。

    5）、減溫減壓閥流量特性：直線或修正等百分比特性曲線，可在全行程范圍內精確控制，保證二次蒸汽在10~*額定出力范圍內，設備*穩(wěn)定運行，泄漏等級：Ⅳ級。

    6）、溫度給水調節(jié)系統(tǒng)采用直行程高壓差調節(jié)閥，能合理分配給水系統(tǒng)上的壓差；同一口徑的高壓差給水調節(jié)閥有不同的流置系數(shù)Cv值可供選擇，使溫度調節(jié)系統(tǒng)的調節(jié)靈敏度及精確度大大提高。
    7）、電動減溫減壓閥、電動給水調節(jié)閥配用直行程電動執(zhí)行機構，去除了傳統(tǒng)的杠桿鉸鏈機構，減少了空行程環(huán)節(jié)，進一步提高了調節(jié)系統(tǒng)的靈敏度及精確度。WY系列減溫減壓裝置是我公司吸取國內外減溫減壓的*技術和結構而開發(fā)的新一代產(chǎn)品。它由減溫減壓閥、蒸汽管道、減溫水管道和熱力調節(jié)裝置等

一體式減溫減壓裝置四部分組成

1、減溫減壓閥：
高溫高壓蒸汽在一個閥體內部同時進行減溫減壓，并實現(xiàn)蒸汽的自調節(jié)。其減壓件為多孔籠式結構，并有均流罩和節(jié)流孔板實現(xiàn)多級減壓，其減壓級數(shù)決定于蒸汽進出口的壓差，每級壓力約降低一半左右，從而減少了節(jié)流件的磨損，降低了高速汽流產(chǎn)生的振動和噪音。其減溫由配置在閥內的減溫器完成，減溫水通過減溫器內設置的機械霧化噴咀（圓柱形多孔噴咀）噴出，由高溫蒸汽節(jié)流后的高速汽流將減溫水充分霧化，使其迅速與高溫蒸汽混合并快速蒸發(fā)為低溫蒸汽，可避免管道內積水而造成水擊現(xiàn)象，達到了較好的減溫效果。這是與文式管減溫器的不同之處。另外，噴咀上的射水孔數(shù)可隨蒸汽負荷即節(jié)流面積的變化而同步變化，從而確保了足夠的噴水速度，較之固定噴咀提高了不同蒸汽流量下的射水霧化效果，適用于更低的蒸汽負荷，提高了蒸汽流量的使用范圍。閥座均采用單閥座結構形式，比雙閥座減少了泄漏量（GB1086898IV級以下）。減壓件上的節(jié)流孔嚴格按線性排列，當提升時可連續(xù)打開（0-*），可確保調節(jié)的準確性、精度高，調節(jié)性能好。
該閥集減壓、減溫、消音三功能于閥體內一次完成，可避免溫差過大造成零件的過早損壞，以提高閥門的使用壽命。
2、蒸汽管道：
由于減溫減壓閥的使用，取消了原減溫減壓裝置中單獨噴水減溫的混合管道，使整個裝置長度縮短了約1/2，結構緊湊，占地面積少，減少了工程投資。管道上裝設安全閥、壓力表、溫度計等，以保證裝置的安全運行。
3、減溫水系統(tǒng)：
由給水調節(jié)閥、止回閥、截止閥和給水管道等組成。給水調節(jié)閥的節(jié)流件為籠式套筒或多級節(jié)流件，能承受較高的壓差，可避免高壓介質通過小間隙產(chǎn)生氣蝕，形成對閥座面和節(jié)流件的氣蝕破壞，并減少了泄漏量。節(jié)流孔按線性排列，同一口徑的調節(jié)閥有不同的CV值可供選擇，可確保調節(jié)的精度和靈敏度。
4、熱力調節(jié)裝置：
包括熱控柜和電動執(zhí)行器兩部分。控制方式根據(jù)訂貨需要分自控（電子調節(jié)儀表自動控制）和遙控兩種，其自動控制柜包括：溫度顯示儀、壓力顯示儀、調節(jié)器、報警器、操作器等。而減溫減壓閥和調節(jié)閥所配的電動執(zhí)行器又分直行程和角行程兩種可供訂貨時選擇。其蒸汽壓力調節(jié)借一次儀表壓力變送器，能把蒸汽壓力波動變?yōu)?-20m，電流訊號，經(jīng)比

一體式減溫減壓裝置系統(tǒng)圖

減溫減壓器/裝置，是將高參數(shù)的蒸汽降為低參數(shù)的蒸汽。以鍋爐過熱器出口為例，鍋爐產(chǎn)生蒸汽經(jīng)過熱器出口到汽輪機做功，汽輪機對于進入的蒸汽參數(shù)有個范圍要求，如果過熱器出口的蒸汽參數(shù)超出汽輪機所要求的高限，就會對汽輪機造成損壞。所以必須用減溫減壓器/減溫減壓裝置將參數(shù)降到適用范圍以內。
    根據(jù)下游用戶對蒸汽動力的不同工況要求，在很多情況下汽輪機提供的蒸汽溫度壓力均超過用戶用汽設備的額定工況，此時就需要對汽輪機提供的蒸汽進行減溫和減壓，以達到生產(chǎn)工藝的需要。即電站或工業(yè)鍋爐及熱電廠等處輸送來的一次（新）蒸汽壓力P1、溫度t1進行減溫減壓，使其二次蒸汽壓力P2、溫度t2達到生產(chǎn)工藝所需的要求。本裝置由控制系統(tǒng)、減壓系統(tǒng)、噴水減溫系統(tǒng)和安全保護系統(tǒng)組成。一體式減溫減壓裝置其特點如下：
    1、控制系統(tǒng)：主控制器采用*高精度多功能數(shù)字控制器，具有強大的功能組件，友好的人機界面和快速準確的PID控制回路，實現(xiàn)智能化無人值守、可靈活調整參數(shù)設定，并可根據(jù)用戶要求進行功能擴展。 
    2、減壓減溫裝置：減溫減壓在同一閥體內完成，使整體長度大大縮短。蒸汽的減壓過程是由減壓閥和節(jié)流孔板的節(jié)流來實現(xiàn)的，其減壓級數(shù)由新蒸汽減壓以后的蒸汽壓力之差來決定。減壓閥的壓力調節(jié)是通過執(zhí)行器電動或氣動執(zhí)行機構來完成，運行平穩(wěn)，壽命長。根據(jù)二次蒸汽設定值要求，無論一次蒸汽壓力如何波動，均能保持二次蒸汽壓力穩(wěn)定。 
    3. 若客戶有特殊要求，可在調節(jié)閥前安裝我公司自主設計的過濾器。過濾器對保證減溫減壓系統(tǒng)穩(wěn)定運行有非常重要的作用。蒸汽管道內（特別是新安裝的蒸汽管道）存在一些焊渣、污垢等雜質，這些雜質通過減壓閥時會對減壓閥產(chǎn)生破壞，導致減壓閥出現(xiàn)關閉不嚴等問題。建議在蒸汽管路上安裝100目過濾器，過濾蒸汽管路上的雜質，保護減壓閥設備。同樣，冷卻水管路存在焊渣、污垢及其他雜質，同樣會對冷卻水控制閥產(chǎn)生破壞作用，更重要的是由于噴嘴是由一系列非常小的孔組成，焊渣和污垢等雜質非常容易阻塞噴嘴。噴嘴一旦堵塞，就會使系統(tǒng)失去減溫效果。因此，無論是蒸汽管道還是冷卻水管道，都建議安裝過濾器。 

訂貨須知：

一、①一體式減溫減壓裝置產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的一體式減溫減壓裝置型號，請一體式減溫減壓裝置型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問