消防給水系統減壓閥 方式的選擇和設置

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。3.4.1  消防給水系統應采用并聯減壓方式，或在消防給水環狀管網的兩根進水管上分別設置單減壓閥組，并聯設置，互為備用。采用比例式減壓閥的，并聯減壓閥的安裝高度應*。

Q235普通碳素結構鋼又稱作A3板。
普通碳素結構鋼－普板是一種鋼材的材質。
Q代表的是這種材質的屈服極限，后面的235，就是指這種材質的屈服值，在235MPa左右。并會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小，由于含碳適中，綜合性能較好，強度、塑性和焊接等性能得到較好配合，用途zui廣泛。Q235普通碳素結構鋼又稱作A3板。
低合金板
低合金板
普通碳素結構鋼－普板是一種鋼材的材質。
Q代表的是這種材質的屈服極限，后面的235，就是指這種材質的屈服值，在235MPa左右。并會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小（板厚/直徑≤16mm，屈服強度為235MPa；16mm<板厚/直徑≤40mm，屈服強度為225MPa；40mm<板厚/直徑≤60mm，屈服強度為215MPa；60mm<板厚/直徑≤100mm，屈服強度為205MPa；100mm<板厚/直徑≤150mm，屈服強度為195MPa；150mm<板厚/直徑≤200mm，屈服強度為185MPa）。由于含碳適中，綜合性能較好，強度、塑性和焊接等性能得到較好配合，用途zui廣泛。
由Q+數字+質量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以"Q“，代表鋼材的屈服點，后面的數字表示屈服點數值，單位是MPa例如Q235表示屈服應力（σs)為235 MPa的碳素結構鋼。
必要時鋼號后面可標出表示質量等級和脫氧方法的符號。質量等級符號分別為A、B、C、D。脫氧方法符號：F表示沸騰鋼；b表示半鎮靜鋼：Z表示鎮靜鋼；TZ表示特殊鎮靜鋼，鎮靜鋼可不標符號，即Z和TZ都可不標。例如Q235-AF表示*沸騰鋼。
完整表示方法為：
Q235--質量等級符號·脫氧方法符號
質量等級分A、B、C、D、E，依次以*質量較差，E級質量zui高。脫氧方法符號為F、b、Z和TZ，分別表示沸騰鋼、半鎮靜鋼、鎮靜鋼和特殊鎮靜鋼，但在牌號表示方法中，Z和TZ的符號可以省略。
Q235A，Q235B，Q235C，Q235D，Q235E不同等級所代表的，主要是沖擊的溫度有所不同而已。
A指不做沖擊，B在20度以上，C在0度以上，D-20度以上、E-40度以上，A到E所不同的，指的是它們性能中沖擊溫度的不同。
分別為：Q235*，是不作沖擊韌性試驗要求；Q235B級，是作常溫（20℃）沖擊韌性試驗；Q235C級，是作0℃沖擊韌性試驗；Q235D級，是作-20℃沖擊韌性試驗；Q235E，是作-40℃沖擊韌性試驗。沖擊韌性試驗采用夏比V形缺口試件。沖擊韌性指標為Akv。對上述B、C、D級鋼在其各自不同溫度要求下，都要求達到Akv≥27J。在不同的沖擊溫度，沖擊的數值也有所不同。
元素含量

A、B、C、D硫含量依次遞減；A和B的磷含量相同，C的磷含量次之，D磷含量zui少
化學成份

Q235分A、B、C、D四級(GB/T 700-2006)
Q235*含 C ≤0.22% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.050 P ≤0.045
Q235B級含 C ≤0.20% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.045 P ≤0.045
Q235C級含 C ≤0.17% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.040 P ≤0.040
Q235D級含 C ≤0.17% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.035 P ≤0.035
脫氧方法

可以采用F,b,z分別表示為沸騰鋼、半鎮靜鋼、鎮靜鋼。*和B級鋼各有F、b和Z三種脫氧方法，C級鋼只有鎮靜鋼，D級鋼只有特殊鎮靜鋼。沸騰鋼是脫氧不*的鋼，塑性和韌性較差。用這種材料制成的焊接結構，受動力載荷作用時接頭容易出現裂縫。不宜在低溫下工作，有時會產生硬化現象。相比之下，鎮靜鋼質優而勻，塑性和韌性都好。
彈性模量（E/Gpa）：200~210
泊松比（ν）：0.25~0.33
抗拉強度（σb/MPa）：375-500
伸長率（δ5/%）：
≥26（a≤16mm）
≥25（a>16-40mm）
≥24（a>40-60mm）
≥23（a>60-100mm）
≥22（a>100-150mm）
≥21（a>150mm）
其中 a 為鋼材厚度或直徑。
在板材里，是zui普通的材質，屬普板系列。過去的一種叫法為：A3。
執行標準：外部標準為：GB/T709-2006《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》，內部標準為：GB/T3274-2007 《碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》

〖條文說明〗3.4.1  消防給水系統設置的減壓閥，平時處于準工作關閉狀態，為保證在消防用水時能可靠工作，必須設有備用減壓閥，所以需要并聯設置，平時均應處于開通狀態。

3.4.2  消防給水系統的減壓閥，可選用比例式減壓閥或可調式減壓閥，參數選擇應符合下列要求：

1  減壓比zui高可為4：1；

2  減壓閥的進口壓力，消火栓給水系統以消防水泵啟動后的壓力為準，自動噴水滅火系統以消防泵啟動前的壓力為準；

3  采用比例式減壓閥時，還應充分核算在消防水泵啟動前后的兩種給水壓力差異，對減壓閥出口壓力產生的影響，應符合設計要求。

〖條文說明〗3.4.2  消防給水系統設置的減壓閥，平時很少有水流通過，氣蝕不是其主要考慮的問題，故減壓比可放寬，但為了保證消防用水時的可靠性，減壓比不宜過高，本規程將消防系統減壓閥的減壓比放寬到4:1，是經過綜合評估后得出的結論，在設計中應盡量遵守。

　　對于消火栓給水系統，由于啟泵后的壓力為常規壓力，減壓閥的進口壓力可按該狀態核準；對于自動噴水滅火系統，由于撲滅初期火災是其主要狀態，從可靠性出發，減壓閥的進口壓力以水泵未啟動時的壓力為準，并使閥后壓力能夠滿足噴頭zui不利點zui小工作壓力（≥0.05MPa）的要求。

　　由于消防給水系統中的壓力在消防泵啟動前后有較大的差異，對于比例式減壓閥，將直接影響到閥后壓力的差異，在選擇比例式減壓閥時，應分別充分校核這二種供水壓力的差異對減壓閥出口壓力造成的影響，以滿足設計要求。

3.4.3  消火栓系統選用減壓穩壓消火栓時，應符合本規程對減壓閥的壓力設置要求。

〖條文說明〗3.4.4  減壓穩壓消火栓，是具有固定出口壓力的減壓裝置，也是減壓閥的一種，僅用于調整消火栓出口壓力，因其用途單一，本規程未作過多的規定，僅列在本節中。在需要減壓的消火栓給水系統中，僅使用減壓穩壓消火栓，可能會使工程投資加大，但作為局部超壓層的補充減壓，也是一種較好的選擇，可替代減壓孔板的作用，其減壓穩壓性能優于減壓孔板；可按工程實際情況，以經濟性優和可靠性高的原則選用，對于其壓力設置應符合本規程對減壓閥的要求。

3.4.4  自動噴水滅火系統豎向分區的減壓閥應設置在報警閥之前管道上（沿水流方向），僅與單個報警閥配套設置的，可采用單閥減壓方式，但應設置旁通管道閥門；與兩個及以上報警閥配套設置的減壓閥，應采用并聯減壓方式。

 消防給水系統減壓閥管徑的確定

　　　建筑內部給水管道水力計算的目的是求定各計算管段設計秒流量后，正確求定各管段的管徑、水壓損失，決定建筑內部給水系統所需的水壓。在求得管網中各設計管段的設計流量后，根據水力學中流量公式可知，只需選定了設計流速，便可求得管徑D。

　　　1、生活或生產給水管道內的水流速度，不宜大于2.0m/s，干管流速一般采用1.2~2.0m/s。當有防噪音要求，且管徑小于或等于250㎜時，生活給水管道內的水流速度可采用0.8~1.2m/s。連接衛生器具的支管為0.36~1.2m/s；干管、立管及橫管1.0~1.8m/s。

　　　2、消火栓滅火系統的水流速度不宜大于2.5m/s。

　　　3、自動噴水滅火系統的水流速度不宜大于5.0m/s。

　　　4、不允許斷水的給水管網，如從幾條引入管供水時，應假定其中有一條被關閉修理，其余引入管應按供給全部用水量進行計算；對于允許斷水的給水管網，引入管應按同時使用計算。

　　　5、引入管的管徑，不宜小于20㎜。

　　　防止管內液體流速過大，以免產生噪音。

 消防給水系統減壓閥管道壓力損失計算

　　　1、管道沿程壓力損失計算

　　　2、管道局部壓力損失

　　　局部水壓損失一般不按公式進行詳細計算，而是按沿程水壓損失的百分數確定：生活給水管道取25-30%；生活給水管道、生活-消防給水管道、生產-生產-消防給水管道取20%；消火栓系統消防給水管道取10%；生產-消防給水管道取15%。

 消防給水系統減壓閥水力計算的方法和步驟

　　　下行上給式

　　　zui不利配水點一般為距引入管起端zui遠zui高，要求的流出壓力zui大的配水點。

　　　設有水箱和水泵的給水系統，應計算水箱的容積；計算從水箱出口至zui不利配水點間的壓力損失值，以確定水箱的安裝高度；計算從引入管起端至水箱進口間所需壓力來校核水泵壓力。

 消防給水系統減壓閥主要技術參數和性能指標： 

*：殼體試驗不包括膜片、閥蓋

 消防給水系統減壓閥流量系數（Cv）：

 消防給水系統減壓閥主要零件材料： 

3.1.9  給水減壓閥的型式和外形尺寸詳見附錄A。

比例式減壓閥主要技術參數及外形尺寸