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　　伴隨了工業(yè)化的發(fā)展，斜床身數(shù)控車床為新的工業(yè)革命和人類文明進(jìn)步提供更強(qiáng)大、更便利和更有效的制造工具。斜床身數(shù)控車床的加工內(nèi)容比普通機(jī)床加工內(nèi)容復(fù)雜，可根據(jù)需要安裝排刀架或八工位液壓刀架，也可增加不同的伺服動(dòng)力刀架，以實(shí)現(xiàn)在同一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行車、銑、鉆、攻等復(fù)合加工功能，也可對(duì)端面和圓柱面進(jìn)行輪廓銑、切加工。
 

　　斜床身數(shù)控車床加工程序的編制比普通機(jī)床工藝規(guī)程的編制復(fù)雜。這是因?yàn)樵谄胀C(jī)床的加工工藝中不必考慮的問題，如工序內(nèi)工步的安排、對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)及走刀路線的確定等問題，在編制數(shù)控車床加工工藝時(shí)不能忽略。
 

　　斜床身數(shù)控車床在編制走刀路線時(shí)主要考慮以下因素：
 

　　1.對(duì)點(diǎn)位加工的數(shù)控車床，要考慮盡可能縮短走刀路線，以減少空程時(shí)間，提高加工效率。
 

　　2.為保證工件輪廓表面加工后的粗糙度要求，最終輪廓應(yīng)安排最后一次走刀連續(xù)加工。
 

　　3.刀具的進(jìn)退刀路線須認(rèn)真考慮，要盡量避免在輪廓處停刀或垂直切入切出工件。
 

　　4.銑削封閉的凹輪廓時(shí)，刀具的切入或切出不允許外延，可選在兩面的交界處。
 

　　5.旋轉(zhuǎn)體類零件的加工，合理制定粗加工路線，至關(guān)重要。