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機加工自動化生產線如何維修及保養--博立斯

閱讀:816          發布時間:2016-6-28

  機加工自動化生產線實指在機械制造中將工件的各加工工序合理地安排在若干臺機床上,并用輸送裝置和輔助裝置將它們連接成一個整體,在輸送裝置的作用下,被加工工件按其工藝流程順序通過各臺加工設備,完成工件的全部加工任務,形成包括上料、下料、裝卸和產品加工等全部工序都能自動控制、自動測量和自動連續的生產線,這樣的生產作業線稱為機械加工生產線。

 

  機加工自動化生產線廣泛應用于大批、大量生產中采用自動線能提高勞動生產率,穩定和提高產品質量,改善勞動條件,縮減生產占地面積,降低生產成本,縮短生產周期,保證生產均衡性,有顯著的經濟效益。因此在制造業中被廣泛應用于機械制造業中鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切削加工和機械裝配等自動線,也有包括不同性質的工序,如毛坯制造、加工、裝配、檢驗和包裝等的綜合自動化生產線。

 

  一、機加工自動化生產線節省了大量的時間和成本,在工業發達的城市,自動生產線的維修成為re點。自動生產線維修主要靠操作工與維修工來共同完成。自動生產線維修的兩大方法:

 

  1.修理法:在生產當中,如發現故障盡量不修,采取維持方法。使生產線繼續生產到節假日,集中維修工、操作工,對所有問題,同時修理。設備在星期一正常全線生產。

 

  2.修理法:自動生產線如有較大問題,修理時間較長。不能用同步修理法。這時利用節假日,集中維修工、操作工,對某一部分進行修理。待到下個節假日,對另一部分進行修理。保證自動生產線在工作時間不停產。另外,在管理中盡量采用預修的方法。在設備中安裝計時器,記錄設備工作時間,應用磨損規律,來預測易損件的磨損,提前更換易損件,可以把故障預先排除。保證生產線滿負荷生產。

 

  二、機加工自動化生產線自動生產線的保養:

 

  1.電路、氣路、油路及機械傳動部位(如導軌等)班前班后要檢查、清理 ;

 

  2.工作過程要巡檢,重點部位要抽檢,發現異樣要記錄,小問題班前班后處理(時間不長),大問題做好配件準備;

 

  3.統一全線停機維修,做好易損件計劃,提前更換易損件,防患于未然。

 

  深圳市博立斯有限公司是由機加工自動化生產線業內*專業人員創立組成,公司致力于為汽車、機械、家電、輕工等制造行業提供專業化的產品和技術服務,已經成長為技術ling先、質量*的能夠提供沖壓、熱鍛、鑄造、焊裝及機加工、自動化完整解決方案的專業廠商。主要經營的是自動化設備包括:數控車床機械手、上下料機械手、機床機械手、多關節機械手、沖床沖壓機械手、碼垛機器人、搬運機器人等自動化設備。博立斯對數控設備、沖壓自動化設備等的開發、制造、技術升級改造、安裝、調試有非常深厚的經驗。有能力為客戶提供性能*、質量可靠的產品與服務。

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