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    數控內外圓磨床可在傳統型車削無法進行或很難進行時，顯示出其優勢。對難車削的材料（如硬金屬）和對表面及尺寸要求*的工件的加工，均屬于磨削的傳統應用范疇。如果工件需要在一臺設備中一次夾緊就完成加工的話，則設備需要具備良好的柔性化；數控內外圓磨床實現了在一次夾緊中對中型工件進行內外磨削按照通常的劃分，能夠同時滿足兩種磨削，同時由于加工的產品范圍很廣，需要很好的柔性化和很多的技術訣竅。

    數控內外圓磨床液壓系統屬于封閉循環管路，故障隱形，難診斷是數控內外圓磨床的主要特點，工作臺是由液壓壓力油推動油壓筒活塞杠縱向往復運動，當工作臺換向時，發現有沖擊或顯著滯留，會直接影響砂輪的修整。數控內外圓磨床是按加工要求預先編制程序，由控制系統發出數值信息指令進行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。數控內外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高，高精度、高剛性、率及高適應性等特點。

    根據數控內外圓磨床類型的不同，數控內外圓磨床適用于汽車、摩托車、空壓機、軸承、軍工、航空、航天等行業相關零件的批量加工。

    數控內外圓磨床主要功能特點

    數控內外圓磨床是由床身、工作臺、砂輪架、頭架、尾架等部件組成。

    1、床身與工作臺

    床身采用大圓孔、魚翅形筋板，經長期使用，機床動剛度、靜剛度均好。

    工作臺分上、下臺面可以磨削圓錐面。床身與工作臺的導軌采用貼塑導軌，摩擦系數小。工作臺由伺服電機直接帶動滾珠絲杠移動，運動平穩可靠。

    2、砂輪架

    砂輪線速度為35m/s或50m/s或80m/s，磨削效率高，磨頭為三塊瓦動承或動靜承，回轉精度高。砂輪架運動（X向）由伺服電機、滾珠絲杠直接拖動，zui小分辨率為0.0001mm。

    3、頭架

    頭架撥盤的旋轉，由電機變頻調速帶動皮帶輪，撥盤轉動，撥盤轉速為40-500r/min分段無極變速，數控內外圓磨床以適應不同直徑、不同材料、不同要求工件的磨削。

    4、數控箱與電柜

    有獨立的數控操作箱，上有LCD顯示、機床操作按鈕、1um級波段補償開關、手搖脈沖發生器等。

    5、端面量儀與徑向量儀

    數控內外圓磨床有徑向量儀時，測定值自動輸入數控系統，數控系統發訊，使X向伺服電機轉動，帶動滾珠絲杠到達給定的位置，使磨削工件的尺寸穩定地達到所要求位置，批量磨削工件尺寸分散度小于0.003mm。數控內外圓磨床可用操縱箱兩側調節螺釘調整，一般產生沖擊現象時可將螺釘擰入，而有滯留現象時則相反，調整時，須注意調整的調節螺釘，是否是控制相調整的一端，否則將適得其反，產生新的故障，調整就緒后，應重新將螺釘鎖緊。數控內外圓磨床調整后仍有滯留與沖擊時，需刮研工作臺與導軌的接觸面是否垂直平行，并配比機械油和硬脂酸加熱150℃左右，冷卻后加入工作臺導軌。