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詳細介紹
▲GZC系列雙頭數控平面鉆屬龍門移動式鉆床，此結構減小了床身長度，節省了占地面積。床身采用鋼板焊接結構，經人工時效處理，精度穩定。加固型的龍門使機床的剛度大大提高，可以保證大的切削用量。
▲雙頭數控平面鉆的鉆削動力箱屬剛性精密主軸，采用BT50內冷主軸，可使用硬質合金內冷鉆頭，精度高。配備液壓打刀缸，裝卸刀具極為方便。主軸由大功率主軸伺服電機通過同步帶進行驅動，主軸轉速30～3000r/min，轉速范圍廣。
▲垂直滑枕是鑄造結構其Z軸移動采用兩條直線滾柱導軌副導向，驅動采用AC伺服電機帶動同步帶和精密滾珠絲杠副傳動。
▲機床配有平板鏈式自動排屑器和集屑車，冷卻系統配帶紙過濾機，分別有高壓內冷泵（2MPa,40L/min）和低壓泵外冷，可供刀具內冷卻或外冷卻使用。冷卻液可循環使用。
▲雙頭數控平面鉆的精密直線滾柱導軌副、精密滾珠絲杠副等高精度的運動副均配備有自動潤滑系統。
▲機床配備光電尋邊器，可以方便地找正工件的位置。
▲雙頭數控平面鉆配備液壓系統，完成垂直滑枕的液壓平衡和主軸液壓松刀。
▲雙頭數控平面鉆所配置的滾珠絲杠、直線滾動導軌、液壓泵、閥、主軸及進給伺服電機及其驅動器、數控系統等均為品牌產品，機器的精度、可靠性高，故障少、開機率高。
▲雙頭數控平面鉆的鉆削動力箱屬剛性精密主軸，采用BT50內冷主軸，可使用硬質合金內冷鉆頭，精度高。配備液壓打刀缸，裝卸刀具極為方便。主軸由大功率主軸伺服電機通過同步帶進行驅動，主軸轉速30～3000r/min，轉速范圍廣。
▲垂直滑枕是鑄造結構其Z軸移動采用兩條直線滾柱導軌副導向，驅動采用AC伺服電機帶動同步帶和精密滾珠絲杠副傳動。
▲機床配有平板鏈式自動排屑器和集屑車，冷卻系統配帶紙過濾機，分別有高壓內冷泵（2MPa,40L/min）和低壓泵外冷，可供刀具內冷卻或外冷卻使用。冷卻液可循環使用。
▲雙頭數控平面鉆的精密直線滾柱導軌副、精密滾珠絲杠副等高精度的運動副均配備有自動潤滑系統。
▲機床配備光電尋邊器，可以方便地找正工件的位置。
▲雙頭數控平面鉆配備液壓系統，完成垂直滑枕的液壓平衡和主軸液壓松刀。
▲雙頭數控平面鉆所配置的滾珠絲杠、直線滾動導軌、液壓泵、閥、主軸及進給伺服電機及其驅動器、數控系統等均為品牌產品，機器的精度、可靠性高，故障少、開機率高。
項 目 | 單位 | GZC3030 | GZC4040 | GZC5050 | GZC6060 | ||
工作臺 | 工作臺尺寸(寬×長) | mm | 3000×3000-24000 | 4000×4000-24000 | 5000×5000-24000 | 6000×6000-24000 | |
兩立柱間距 | mm | 3800 | 4800 | 5800 | 6800 | ||
工作臺承重 | t/m2 | 7 | 7 | 7 | 7 | ||
T型槽寬度 | mm | 28 | 28 | 28 | 28 | ||
垂直滑枕式動力頭 | 數量 | 個 | 2標配 | 2標配 | 2標配 | 2標配 | |
主軸錐孔 | BT50 | BT50 | BT50 | ||||
鉆孔直徑 | mm | φ80 | φ80 | φ80 | φ80 | ||
鉆孔深度/鉆孔直徑 | ≤5（硬質合金鉆頭） | ≤5（硬質合金鉆頭） | ≤5（硬質合金鉆頭） | ||||
主軸轉速 | r/min | 30—3000標配 | 30—3000標配 | 30—3000標配 | 30—3000標配 | ||
主軸伺服電機功率 | kW | 22/33標配 | 22/33標配 | 22/33標配 | 22/33標配 | ||
主軸扭矩（n≤600r/min） | Nm | 350標配 | 350標配 | 350標配 | 350標配 | ||
主軸下端面到工作臺面距離 | mm | 280-780標配 | 280-780標配 | 280-780標配 | 280-780標配 | ||
龍門縱向移動（X軸） | 行程 | mm | 3000-24000 | 4000-24000 | 5000-24000 | 6000-24000 | |
X軸移動速度 | m/min | 0-10 | 0-10 | 0-10 | 0-10 | ||
X軸伺服電機功率/扭矩 | kW/ Nm | 3/28.4 | 3/28.4 | 3/28.4 | 3/28.4 | ||
動力頭橫向移動（Y軸） | 行程 | mm | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | |
Y軸移動速度 | m/min | 0-10 | 0-10 | 0-10 | 0-10 | ||
Y軸伺服電機功率/扭矩 | kW/ Nm | 3/28.4 | 3/28.4 | 3/28.4 | 3/28.4 | ||
垂直滑枕進給運動（Z軸） | 行程 | mm | 500 | 500 | 500 | 500 | |
Z軸進給速度 | m/min | 0-5 | 0-5 | 0-5 | 0-5 | ||
Z軸伺服電機功率/扭矩 | kW/ Nm | 3/28.4 | 3/28.4 | 3/28.4 | 3/28.4 | ||
項 目 | 單位 | GZC30 | GZC40 | GZC50 | GZC60 | ||
定位精度 | X軸 | mm | 0.06/2000 | 0.06/2000 | 0.06/2000 | 0.06/2000 | |
帶光柵0.03/2000 | 帶光柵0.03/2000 | 帶光柵0.03/2000 | 帶光柵0.03/2000 | ||||
Y軸 | mm | 0.08/全長 | 0.08/全長 | 0.1/全長 | 0.1/全長 | ||
帶光柵0.04/全長 | 帶光柵0.04/全長 | 帶光柵0.05/全長 | 帶光柵0.05/全長 | ||||
重復定位精度 | X軸 | mm | 0.03/2000 | 0.03/2000 | 0.03/2000 | 0.03/2000 | |
帶光柵0.015/2000 | 帶光柵0.015/2000 | 帶光柵0.015/2000 | 帶光柵0.015/2000 | ||||
Y軸 | mm | 0.04/全長 | 0.04/全長 | 0.05/全長 | 0.05/全長 | ||
帶光柵0.02/全長 | 帶光柵0.02/全長 | 帶光柵0.025/全長 | 帶光柵0.025/全長 | ||||
液壓系統 | 液壓泵壓力 | MPa | 6.5 | ||||
液壓泵流量 | L/min | 25 | |||||
液壓泵電機功率 | kW | 3 | |||||
排屑 | 排屑器型式 | 平板鏈式 | |||||
排屑器數量 | 個 | 2 | |||||
排屑速度 | m/min | 1 | |||||
排屑器電機功率 | kW | 2X0.75 | |||||
冷卻 | 內冷水泵電機功率 | kW | 2×3 | ||||
外冷水泵電機功率 | kW | 0.75 | |||||
自動潤滑系統 | 潤滑壓力 | MPa | 2 | ||||
潤滑點注油量 | mL | 0.1 | |||||
電氣系統 | 數控系統 | FAGOR8055 | |||||
數控軸數 | 6 | ||||||
電機總功率 | kW | 約90 | |||||
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