19世紀末,隨著照相技術的發展,人們對連續調的圖像印刷提出了更高的要求。zui先提出的是對連續調進行加網的網目調理論,圖像的灰度值由不同面積大小的網點來體現,這種方法一直沿用至今,但原稿的加網方式已經發生了很大的改變。原來采用的是非接觸加網,后來被接觸加網代替,現在則是由RIP(光柵圖像處理器)來完成,通常用0~255之間的任一數值來表示圖像的灰度值,然后由RIP轉化成不同形狀、尺寸、位置的網點。了解
凹印制版設備請咨詢北京海普瑞森科技發展有限公司。
與凸印、膠印和柔印的印版成像過程相比,電子雕刻凹版工藝顯然要簡單得多。與原稿圖像灰度值相對應的數值可直接傳送給電子雕刻機,并控制金剛雕刻針在銅層表面進行雕刻,而且,所雕刻的網穴的面積和深度都可以改變。值得一提的是,電子雕刻通過對階調曲線進行簡單的調整就可以獲得適合特定印刷條件(包括印刷機、油墨、紙張等)的高質量凹印版滾筒。了解凹印制版設備請咨詢北京海普瑞森科技發展有限公司。
正如上面所介紹的那樣,用灰度值數據控制電雕針能夠實現與凹印連續調圖像的匹配,這一點非常重要。換句話說,電子雕刻制版與凹版印刷工藝的結合,*地提高了工藝的可靠性和版滾筒的質量,這是腐蝕凹版(包括傳統照相凹版和直接加網凹版)所*的。了解凹印制版設備請咨詢北京海普瑞森科技發展有限公司。
國內很多凹印機的干燥系統采用電加熱,這種干燥方法有很多優點,但它zui大的缺點是能源消耗很大,如果我們把電加熱系統改造為蒸汽加熱或天然氣加熱系統,能源的消耗就會大大的降低。提高整機的能源的利用率。故障診斷系統可以減少故障診斷時間;印刷小車可以快速定位安裝,使版滾筒更換方便快捷;張力預處理系統可以對張力進行預設定;操作集成軟架系統可以對印刷壓力、干燥溫度、風速等參數進行設定,便于再次印刷時直接調用,提高有效時間利用率;采用循環式干燥系統可以提高能源的利用率。能源消耗的降低,整機利用率的提高,都有利于降低印刷成本。
印刷品質量的提高除依靠機器本身的零件制造加工精度、安裝精度外,更重要的還是依靠隨機輔助設備來控制印品質量。機器上的各種控制系統,如自動套準控制系統、油墨粘度控制系統、靜止圖像觀測系統、在線印品質量檢測系統、凹印機監管系統及張力自動控制系統等,都是用來控制印品質量的。另外一些部件如放料烘干系統、糾偏系統等也是為提高印品質量服務的。了解凹印制版設備請咨詢北京海普瑞森科技發展有限公司。