江西數控角鐵扁鐵液壓高速沖孔機特點: 1、角鐵扁鐵沖孔機由液壓、氣動系統,伺服系統組成執行工作; 2、角鐵扁鐵沖孔機采用進口plc可程式微電腦控制,整個焊接過程由程序執行,快速而準確; 3、角鐵扁鐵沖孔機送料與分角均由ac伺服系統控制執行,該機經特殊設計,沖頭可從銅管內部往外沖孔翻邊一次完成,并可將銅管直線運動與旋轉運動; 4、角鐵扁鐵沖孔機采用數控定位一次裝夾銅管可設定多孔加工,不規則定位加工; 5、角鐵扁鐵沖孔機系統具有沖孔、翻邊兩種功能,具有手動、自動兩種可選模式; 6、角鐵扁鐵沖孔機能對同一管料實現一次裝夾沖出不同間距、不同角度的多個孔; 7、角鐵扁鐵沖孔機架牢固,工作時無震動現象,運動件無運動不暢現象; 本公司是國內專業的不銹鋼門花設備、電解拋光設備、電解拋光液等門花設備生產企業,公司集設計、開發、制造、銷售為一體,是國內專業的不銹鋼門花設備生產廠家。

      江西數控角鐵扁鐵液壓高速沖孔機在普通沖孔機的基礎上增加了自動定位系統，大大提高了沖孔的精度和速度， 普通沖孔機無自動定位系統，相當于一個解決了送料問題的小型沖床。 可以理解為是一臺自動控制的高精小型沖床。自動沖孔機不但可以自定定位，而且可以批量自動送料，大大節省了人力。 

   傳統的管材加工沖孔需要2-3位人工操作同一條加工生產線，先假設加工后的產品質量合格達標，工人操作無誤，再忽略操作行為的公差，工作時間長久帶來的生產疲倦等這些相關因素， 一根管材的沖孔加工工藝竟然要用到4-5分鐘之久，這些，作為工廠的老板的你愿意看到嗎？ 
   具有數控【液晶觸摸控制面】同一臺機體有兩條加工生產線，一個工人可同時操作生產加工，兩條線可同時沖【一樣的孔，不一樣的孔，大小不一樣的孔，孔距不一樣的孔，不同的加工管材沖孔】簡單式操作，伺服馬達精準的孔距定位，只需一分鐘就可以完成金屬管材的沖孔加工，無公差，忽略勞動強度帶來的人工操作疲勞工作延時滯后。 同時降低設備生產的加工噪音和生產能耗。
設備加工生產工藝流程：
進料——夾緊定位——啟動/自動——沖孔成型——出料