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公司動態(tài)

數(shù)控加工工藝分析的幾個例子分析

閱讀:297          發(fā)布時間:2017-2-6

1.采用統(tǒng)一的幾何類型和尺寸
 
零件的內(nèi)腔和外形zui hao采用統(tǒng)一的幾何類型和尺寸,以減少*規(guī)格和換刀次數(shù),提高加工效率。
 
2.內(nèi)槽圓角半徑不應(yīng)過小
 
內(nèi)槽圓角的大小決定著*直徑的大小,如果太小,*剛度不足,影響表面加工質(zhì)量,工藝性較差。因而內(nèi)槽圓角半徑應(yīng)大一些。圖1所示表明零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、內(nèi)槽圓角的大小等有關(guān)。
 
3.銑削零件底面時,槽底圓角半徑r不應(yīng)過大
 
如圖2所示,圓角r越大,d越小(d=D-2r,D為銑刀直徑),即銑刀端刃銑削平面的面積越小,加工表面的能力越差,工藝性也越差。當r大到一定程度時,甚至必須用球頭刀加工,此時切削性能較差,應(yīng)盡量避免。
 
4.可裝夾性分析
 
在零件數(shù)控加工過程中,對正反兩面都采用數(shù)控加工的零件,為保證加工精度,zui hao采用統(tǒng)一的定位基準。如果零件本身沒有合適的定位基準,則可設(shè)置工藝孔作為定位基

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