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數控銑齒機的工作原理

閱讀:3986      發布時間:2019-6-18
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  數控銑齒機的工作原理如下
 
  接通電源,按下啟動按鈕,銑刀的銑削動力電機及走刀動力電機運轉,但此時銑刀只有旋轉運動,沒有走刀運動,因為控制走刀運動的凸輪雖能推動推桿左右移動,但此時推桿頂不到裝有銑刀組件的滑座,滑座組件沒有運動,因此,銑刀組件沒有走刀運動產生。  當裝夾好待加工的鑰匙片后,工人輸入齒譜,按下鍵盤上的工作按鍵,此時單片機開始對各運動進行控制。
 
  ,控制銑刀的提升,使銑刀進給到規定的高度。當凸輪回程結束時刻,接近開關1產生的信號輸入給單片機,單片機控制進刀步進電機反轉,步進電機帶動銑刀組件上升,銑刀提升到一定的高度后在凸輪升程開始時刻,控制步進電機停止運轉。當凸輪轉至接近開關1又產生信號時,單片機又控制進刀步進電機反轉,并根據齒槽所需的深度,帶動銑刀組件上升,進刀至所需的深度,為了防止進刀運動和走刀運動的干涉,銑刀提升時,凸輪的基圓對準推桿,推桿不產生運動,因此銑刀沒有走刀運動。
 
  第二,銑刀進刀至所需的深度,當凸輪轉至升程開始并繼續運轉時推桿推動銑刀組件安裝滑座運動,便有走刀運動產生,開始銑削齒槽,當齒槽銑削完成,凸輪轉至升程結束時,接近開關2產生的信號輸入給單片機,控制進刀步進電機正轉5步,使齒槽底部與銑刀之間存在0.02的間隙,防止銑刀退回時損傷齒槽。然后在彈簧的作用下,銑刀組件退回。當在凸輪回程結束時間,接近開關1又給單片機輸入一個信號,單片機便根據齒譜第二齒槽的深度,控制進刀步進電機運轉,使銑刀組件進刀至所需的深度。與此同時,單片機還控制分距步進電機僅轉一圈,產生分距,使鑰匙夾持組件向后移動4mm。此時第二齒槽位置對準銑刀,凸輪轉至升程開始后,接著進行第二個齒槽的銑削,同理加工齒槽3,齒槽4,齒槽5。
 
  第三,當5個齒槽加工完畢后,在接近開關1產生信號時,單片機控制進刀步進電機正轉,帶動銑刀組件下降到一定距離,在凸輪升程開始時刻,控制步進電機停止運轉。當凸輪轉至接近開關1又產生信號時,單片機又控制步進電機停止正轉,帶動銑刀組件繼續下降,當下降到接近開關4產生信號時,單片機控制進刀步進電機停止運轉,此時銑刀組件下降到起始位置。與此同時,單片機控制分距步進電機正轉,分距步進電機帶動鑰匙夾持組件向前運動,當運動到接近開關3產生信號時,單片機控制分距步進電動機停止運轉,此時齒槽的位置對準銑刀。如此完成一組鑰匙片的加工。

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