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      自金融危機發生以來，興起了以智能制造為代表的新一輪產業變革，數字化、網絡化、智能化日益成為未來制造業發展的主要趨勢。機床制造企業加緊謀篇布局，紛紛支持和推動智能制造發展，重振制機床制造業戰略。　
      當前，我國機床制造業尚處于機械化、電氣化、自動化、信息化并存，不同地區、不同行業、不同企業發展不平衡的階段。發展機床智能化面臨關鍵技術裝備受制于人、智能制造信息安全基礎薄弱、機床智能化新模式推廣尚未起步、智能化集成應用緩慢等突出問題。　
      “十三五”期間，我國機床制造業全面啟動并逐步實現智能轉型，按照實施指南，機床智能化工程分為兩個階段實施：通過數字化制造的普及，機床智能化制造的試點示范，推動傳統制造業重點領域基本實現數字化制造，有條件、有基礎的重點產業全面啟動并逐步實現智能轉型；加大智能制造實施力度，關鍵技術裝備、智能制造標準、工業互聯網、信息安全、核心軟件支撐能力顯著增強，構建新型制造體系，重點產業逐步實現智能轉型。　　　　　　　　
      一方面，夯實機床智能化基礎。重點圍繞智能制造標準滯后、核心軟件缺失、工業互聯網基礎和信息安全系統薄弱等瓶頸問題，構建基本完善的智能制造標準體系，開發智能制造核心支撐軟件，建立可靠的工業互聯網基礎和信息安全系統，形成機床智能化發展堅實的基礎支撐。　　　　
      另一方面，培育推廣機床智能化新模式。針對原材料工業、裝備工業、消費品工業等傳統制造業環境惡劣、危險、連續重復等工序的智能化升級需要，持續推進智能化改造，在基礎條件好和需求迫切的重點地區、行業中選擇骨干企業，推廣數字化技術、系統集成技術、關鍵技術裝備、機床智能化成套裝備，開展新模式試點示范，建設智能車間/工廠，重點培育離散型智能制造、流程型智能制造、網絡協同制造、大規模個性化定制、遠程運維服務。