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技術文章

【機床】實現高精度曲軸加工,CBN曲軸磨床“GF50M系列”登場

閱讀:3118          發布時間:2022-1-5
在汽車的曲軸加工等領域,為了實現高精度加工、高生產效率、高柔性等目標,捷太格特(JTEKT)開發了“GF50M系列”CBN曲軸磨床,從8月21日開始銷售。

※曲軸:發動機的構成零部件之一。主要作用是將活塞的往復運動轉變為扭矩。
※CBN:指CBN砂輪。CBN是Cubic Boron Nitride的簡稱,中文為立方氮化硼。


<機床外觀>

1.開發背景

現在,日本、美國、歐洲、中國等地區的經濟都在緩慢復蘇,這些國家的整車制造商作為捷太格特的主要客戶,不斷追求更穩定的產品品質和更低的加工成本。因此,對生產設備廠家的產品也提出了加工精度更穩定、生產效率更高、柔性更強的要求。為了實現客戶對機床產品的更高期待,作為凸輪軸、曲軸磨床*較高的捷太格特,成功開發了適合曲軸量產加工的CBN曲軸磨床“GF50M系列”的2個新機種。(GF50MS-70T:砂輪臺橫移V平導軌規格、GF50MH -70T:砂輪臺橫移靜壓導軌規格)

2.主要特點(GF50M系列)

1)穩定的加工精度

①C-X 2軸同時控制磨削方式

通過曲軸主軸頸中心旋轉和砂輪臺進給的2軸同時控制,使砂輪臺和旋轉連桿頸部隨動,磨削連桿頸的圓柱部位。

②通過正確的砂輪直徑管理以提高圓度

采用了接觸感應器的測量系統會在每次砂輪修整后正確的測量砂輪的直徑,并通過將測量值在C-X磨削時反映的方式來提高圓度。另外,由于砂輪直徑可以正確測量出,因此CBN砂輪可以切實使用到最小直徑,減少浪費。

※砂輪修整:砂輪偏差去除和修型

2) 提高生產效率

①通過提高左右砂輪的接近性以減少加工段數【新功能】

距離從原來的50mm縮短到18mm,因而能同時加工相鄰的連桿頸部和主軸頸部。這樣也減少了加工段數,縮短了加工節拍。

②通過連桿頸相位分度系統實現免換工裝【新功能】

采用了接觸感應器的連桿頸相位分度系統,可以自動對應連桿頸直徑和連桿頸行程各異的多種工件,因此可以免去連桿頸相位定位的換工裝工序。

③砂輪臺橫移進給的高速化(僅GF50MH-70T:【新功能】)

快速進給速度從原來的20m/min提高到了40m/min,通過提高進給速度,縮短了砂輪臺的分度時間。

3) 提高操作性、維護性、可靠性

標配有HMI「TOYOPUC-Touch」【新功能】

這款新型PLC具有和智能手機相似的操作性,具備共同信息顯示和機床狀態的可視化等特點,為客戶的各項作業提供全面的支持。

3.機床規格


捷太格特作為磨床的制造商,今后也會不斷向各行業提供高精度、高生產效率、高可靠性等具備高附加價值的機床產品,為制造業貢獻力量。


 

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