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搖臂鉆床鉆孔削用量鉆削時應(yīng)注意事項(xiàng)

閱讀:2219          發(fā)布時間:2012-9-25
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  搖臂鉆床鉆孔削用量、鉆削時應(yīng)注意事項(xiàng)?
 應(yīng)注意一下幾點(diǎn):
 1)按金屬材料性質(zhì)選擇切削用量。
 2)按鉆孔深度選擇切削用量。
 3)為防止產(chǎn)生切屑瘤選擇切削用量。
 4)鉆小孔不能采用自動進(jìn)給。
 5)進(jìn)給量應(yīng)該大于金屬材料硬化層的厚度。
 6)按加工性質(zhì)選擇進(jìn)給量。
搖臂鉆床鉆削中要注意的問題
1、鉆孔加工是處于封閉或半封閉的狀態(tài)下,故不能直接觀察到刀具的切削情況。目前只能憑經(jīng)驗(yàn),通過聽聲音、看切削、觀察機(jī)床負(fù)荷及壓力表、觸摸震動等外觀現(xiàn)象來判斷切削過程是否正常。
2、切削熱不易傳散。一般切削過程中有80%的切削熱被切屑帶走,而搖臂鉆削只有40%,刀具占切削熱的比例較大,擴(kuò)散遲、易過熱,刀口溫度可達(dá)600度,必須采取強(qiáng)制有效的冷卻方式。
3、切屑不易排出。由于孔深,切屑經(jīng)過的路線長,容易發(fā)生堵塞,造成鉆頭崩刀。因此,切屑的長短和形狀要加以控制,并要進(jìn)行強(qiáng)制性排屑。
4、工藝系統(tǒng)剛性差。因受孔徑尺寸限制,孔的長徑比較大,鉆桿細(xì)而長,剛性差,易產(chǎn)生震動,鉆孔易走偏,因而支撐導(dǎo)向極為重要。這點(diǎn)在鉆床中更為突出。

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