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現在工業之中的而各類機床已經發展越來越精良，數控系統已經進入到工業的應用之中，自動鉆床的應用就是其中一類，自動鉆床的數字控制裝置直接控制了整臺設備的運行，在自動鉆床的工作過程之中，利用編程和數字控制系統，來對自動鉆床進行操作。
    為了使自動鉆床自動工作，還必須輸入相應的零件加工程序，它是和自動鉆床的橋梁。加工程序以指令的形式記載各種加工信息，如零件加工的工藝過程、工藝參數和刀具運動等。通過將這些信息輸入到數控裝置，從而實現人對機床的控制，對零件進行切削加工，zui終加工出人所期望的產品形狀。程序的輸入有多種形式，可通過手動數據輸入方式（MDI）或通信接口將加工程序輸入機床。
    在數控加工中，編程人員首先按照零件加工的技術要求和工藝要求，編寫零件的加工程序，并將加工程序輸入數控裝置；數控裝置對加工程序進行相應譯碼和運算，并將處理結果送到機床各個坐標的伺服系統；伺服系統接收來自數控裝置輸出的指令信息并且經過功率放大后，帶動機床移動部件按照規定的軌跡和速度運動，從而使機床自動加工出符合圖紙要求的零件。  
    在這一過程中，主軸運動、進給運動、更換刀具，以及工件的夾緊與松開，冷卻、潤滑泵的開與關以及其他輔助裝置等，嚴格按照加工程序規定的順序、軌跡和參數進行工作，zui終加工出符合圖紙要求的零件。從自動鉆床的工作原理可以看出：自動鉆床在加工過程中無需人的干預，當加工零件發生變化時，只需改變加工程序即可，這就是數控加工“柔性”的體現。
    自動鉆床的應用對于共層之中的而各種加工工作是*的。自動鉆床在現在的工業之中是具有很重要的作用的。