蕙勒臥式加工中心融入了設計理念:倒T型床身，正掛箱布局，三軸高剛性滾柱導軌實現(xiàn)高精度，高效加工的融合，特別適合箱體類零件的孔系的平面加工。廣泛應用于汽車，航天航空，軌道交通，石油閥門，塑料機械，礦山機械，通用機械等機械加工領域。
可對鋁制批量零件的高速加工。通過高加減速軸進給縮短了定位時間，通過高速B軸旋轉(zhuǎn)(工作臺旋轉(zhuǎn))，高速ATC以及高速鉆孔躋身于世界主流機床之列，大幅縮短了加工周期。鋁鑄件加工時間比傳統(tǒng)機床縮短34%
那么我們在使用時常見的編程方法有哪些呢？下面就一起來看看吧！
編程方法通常有兩種：
①簡單輪廓——直線、圓弧組成的輪廓，直接用數(shù)控系統(tǒng)的G代碼編程。
②復雜輪廓——三維曲面輪廓，在計算機中用自動編程軟件(CAD/CAM)畫出三維圖形，根據(jù)曲面類型設定各種相應的參數(shù)，自動生成數(shù)控加工程序。
以上兩種編程方法基本上能滿足數(shù)控加工的要求。但加工函數(shù)方程曲線輪廓時就很困難，因為早期的銑床數(shù)控系統(tǒng)不具備函數(shù)運算功能，直接用G代碼不能編制出函數(shù)方程曲線的加工程序，(版本較低的)CAD/CAM軟件通常也不具備直接由方程輸入圖形的功能。所以切削函數(shù)方程曲線輪廓，通常使用的方法是：根據(jù)圖紙要求，算出曲線上各點的坐標，再根據(jù)算出的坐標值用直線或圓弧指令代碼編制程序，手工輸入系統(tǒng)進行加工。
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