公司動(dòng)態(tài)
日處理200噸地埋式污水處理設(shè)備工藝
閱讀:194 發(fā)布時(shí)間:2019-11-2日處理200噸地埋式污水處理設(shè)備工藝
小宇環(huán)保大量生產(chǎn)各種污水處理設(shè)備,送貨上門(mén)、安裝。
公司處理的污水種類包括:生活污水、醫(yī)療污水、洗滌污水、噴漆污水、塑料清洗污水、屠宰污水、養(yǎng)殖污水及工業(yè)污水。使用地點(diǎn)涵蓋:工廠、辦公樓、寫(xiě)字樓、農(nóng)村、公共廁所、服務(wù)區(qū)、收費(fèi)站、加油站、風(fēng)景區(qū)、光伏電站、變電站、大小醫(yī)院、診所、衛(wèi)生室、屠宰場(chǎng)、養(yǎng)殖場(chǎng)、飯店、酒店、醫(yī)療機(jī)構(gòu)、衛(wèi)生院、養(yǎng)老院、洗滌廠、小區(qū)、社區(qū)、疾控中心等等。
出水可達(dá)到市政管網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)、灌溉、綠化標(biāo)準(zhǔn)、回用標(biāo)準(zhǔn)、直排入地表及河流標(biāo)準(zhǔn)等。
反應(yīng)器內(nèi)循環(huán)流流率:在實(shí)際操作中,曝氣也是一個(gè)影響膜組件性能的重要因素。在浸沒(méi)式MBR中,由曝氣而形成的液流湍動(dòng)可以降低膜表面污染物的積累。在浸沒(méi)式MBR中,曝氣形成的液流在反應(yīng)器內(nèi)形成升流區(qū)和降流區(qū)。當(dāng)降流區(qū)的橫截面積與升流區(qū)之比較小時(shí),生物反應(yīng)器內(nèi)沒(méi)有形成足夠的液體流動(dòng)用于清洗膜表面。當(dāng)這個(gè)比值較大時(shí)(3.6~4.5),生物反應(yīng)器內(nèi)形成了適當(dāng)?shù)哪軌驕p緩膜面污染的流體流動(dòng)。
膜的放置方式:在系統(tǒng)1的測(cè)試中,浸沒(méi)式中空纖維的性能變化很復(fù)雜,取決于纖維的尺寸和有無(wú)曝氣鼓泡。無(wú)鼓泡:對(duì)于小纖維(id/od:0.39mm/0.65mm)橫向放置效果好于豎直放置;對(duì)于大纖維(id/od=1.8mm/2.7mm),豎直放置效果好于橫向放置。有鼓泡:豎直放置效果好于橫向放置。有證據(jù)表明橫向放置的膜單元能滯留部分氣泡,不能夠在膜表面形成充分的湍動(dòng)與剪切作用。地埋式生活污水處理設(shè)備的操作流程
1、安裝調(diào)試人員首先要打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)、出水閥門(mén),啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)水提升水泵 ,將調(diào)節(jié)池的污水輸送到地生活污水處理設(shè)備中開(kāi)始。
2、初次使用及調(diào)試的設(shè)備,當(dāng)水位達(dá)到設(shè)備二分之一高度時(shí)停止水泵進(jìn)水,打開(kāi)風(fēng)機(jī)進(jìn)水閥,開(kāi)啟風(fēng)機(jī),緩緩打開(kāi)風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥,向接觸氧氣池內(nèi)曝氣48小時(shí)后再啟動(dòng)進(jìn)水提升水泵將污水加入至設(shè)備四分之三處,再向池內(nèi)曝氣24小時(shí)。
3、工作人員要用手觸摸調(diào)料是否有粘狀感,同時(shí)觀察水體微生物生長(zhǎng)情況,直至長(zhǎng)出生物膜,方可繼續(xù)向設(shè)備輸送污水,水量應(yīng)逐步增加至設(shè)計(jì)水量。
4、定時(shí)觀察水中微生物生長(zhǎng)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)控制進(jìn)水水量加以調(diào)整。5要觀察二沉池水水流流態(tài),出水堰集水必須均勻,一般每隔24小時(shí)必須排泥一次,排泥時(shí)打開(kāi)排泥電磁閥 ,利用氣提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池。
6、地埋式污水處理設(shè)備根據(jù)需要在消毒池內(nèi)加入消毒劑,二沉池來(lái)水經(jīng)過(guò)消毒劑加藥罐,藥劑部分溶解,達(dá)到消毒的目的。經(jīng)處理過(guò)的水在清水箱 內(nèi)停留約0.5小時(shí)后,就達(dá)到了排放要求,可以向外界受水體排放。
7、設(shè)備調(diào)試結(jié)束并正常運(yùn)行后,系統(tǒng)即可進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行,現(xiàn)場(chǎng)將水泵、風(fēng)機(jī)的操作切換在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。
8、不定期對(duì)出水水質(zhì)進(jìn)行檢測(cè),以保證設(shè)備正常運(yùn)行。
地埋式生活污水處理設(shè)備工藝*、適用范圍廣、投資省、占地少,維護(hù)方便。同時(shí),具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。浸沒(méi)式(一體式)MBR首先在日本被開(kāi)發(fā)并大量安裝使用。它可以克服循環(huán)式MBR的缺點(diǎn)。在浸沒(méi)式MBR中,膜組件直接浸沒(méi)在泥水混合物中,透過(guò)液在抽吸泵的作用下流出膜組件。膜組件的下方有曝氣裝置,將空氣壓縮機(jī)送來(lái)的空氣形成上浮的微氣泡;在曝氣的同時(shí),紊動(dòng)的液流在膜表面產(chǎn)生剪切力,有利于去除膜表面的污染物。浸沒(méi)式MBR能耗的典型值為0.8kWhm-3出水。當(dāng)前浸沒(méi)式MBR技術(shù)發(fā)展迅速,主要是因?yàn)榇朔N構(gòu)造的膜生物反應(yīng)器具有較低的制造、維護(hù)和運(yùn)行費(fèi)用。使用的膜組件可以是垂直或水平放置的中空纖維,或者是垂直安放的平板膜。
MBR為膜生物反應(yīng)器,MBBR為載體流動(dòng)床生物膜技術(shù)。
氧化技術(shù)通過(guò)產(chǎn)生具有強(qiáng)化學(xué)活性、強(qiáng)氧化能力的自由基(如·OH),以加和、取代、斷鍵等反應(yīng)方式將采出水中難降解有機(jī)物*礦化或者氧化成小分子物質(zhì),具有反應(yīng)速度快、氧化*、實(shí)用、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。針對(duì)單一O3氧化和單一超聲技術(shù)對(duì)聚丙烯酰胺的降解效率低的問(wèn)題,張雷等采用O3和超聲波協(xié)同處理方法,控制超聲聲強(qiáng)1.6W/cm2、O3投加量7.5mg/L和反應(yīng)時(shí)間15min,使得體系粘度降低可達(dá)86.1%。但是由于化學(xué)驅(qū)采出水中污染物濃度高、,導(dǎo)致藥劑消耗量大、處理成本較高、對(duì)懸浮固體的去除效果不好等缺點(diǎn)。
氧化溝
氧化溝是活性污泥法的一種變形,其池體狹長(zhǎng),故稱為氧化溝。氧化溝有多種構(gòu)造型式,典型的有:A:卡羅塞式;B:奧巴爾型;C:交替工作式氧化溝;D:曝氣—沉淀一體化氧化溝氧化溝技術(shù)已廣泛應(yīng)用于大中型城市污水處理 廠,其規(guī)模從每日幾百立方米至幾萬(wàn)立方米,工藝日趨完善,其構(gòu)造型式也越來(lái)越多。其主要特點(diǎn)是:進(jìn)出水裝置簡(jiǎn)單;污水 的流態(tài)可看成是*混合式,由于池體狹長(zhǎng),又類似于推流式;BOD負(fù)荷低,處理水質(zhì)良好;污泥產(chǎn)率低,排泥量少;污泥齡長(zhǎng),具有脫氮的功能。設(shè)計(jì)要點(diǎn):混合液懸浮固體濃度5000mg/l;生物固體平均停留時(shí)間,去除BOD5時(shí),取5~8天,當(dāng)要求硝化反應(yīng)時(shí)取10~30天;水力停留時(shí)間為20、24、36、48h,根據(jù)對(duì)處理水水質(zhì)要求而定;BOD—SS負(fù)荷(Ns)為0.03~0.07kgBOD/(kgMLSS.d);BOD容積負(fù)荷(Nv)為0.1~0.2kgBOD/(m3.d);污泥回流比為50~150%;混合液在渠內(nèi)的流速為0.4~0.5m/s;溝底流速為0.3m/s。
厭氧-好氧法首先使廢水通過(guò)厭氧段,有機(jī)污染物被兼性厭氧菌以與專性厭氧菌降解,再通過(guò)好氧段中的好氧菌降低COD值,并進(jìn)一步除去氮、磷。相比于單純的好氧法和厭氧法,厭氧-好氧工藝運(yùn)行穩(wěn)定,污泥沉降效果好,可有效防止污泥膨脹,同時(shí)也可降低能耗,減少成本。楊永等采用厭氧-好氧法對(duì)華北油田某污水處理站污水進(jìn)行深步處理,以降低僅經(jīng)過(guò)常規(guī)處理的污水中較高濃度的COD、氨氮、總氮和部分未處理的有機(jī)烴類的含量。經(jīng)常規(guī)處理后的污水依次經(jīng)過(guò):提升泵、逆流冷卻塔、升流式顆粒污泥厭氧反應(yīng)池、一次沉淀池、分層陶粒填料好氧反應(yīng)池、二次沉淀池、儲(chǔ)水池、外排泵、經(jīng)管道至排放處。研究表明,采用厭氧-好氧工藝,使采油廢水出水COD值降至35~60mg/L,去除率達(dá)到84.4%~90.8%,符合出水COD值標(biāo)準(zhǔn)。并且此方式既經(jīng)濟(jì)又環(huán)保。
活性污泥法將生物反應(yīng)器與二沉池結(jié)合起來(lái),是常用的廢水處理方法。常規(guī)活性污泥法(CASP:conventionalactivatedsludgeprocess)的成功與否取決于依靠重力進(jìn)行分離的二沉池的運(yùn)行效果,但在實(shí)際應(yīng)用中,污泥的沉降性不易控制,處理效果不穩(wěn)定。膜生物反應(yīng)器技術(shù)(MBR:membranebioreactor)將活性污泥法水處理技術(shù)和膜分離技術(shù)結(jié)合起來(lái),可以避免CASP中污泥沉降性難以控制的問(wèn)題并且可以替代二沉池。初的應(yīng)用于活性污泥法水處理的膜為超濾膜。由于膜能夠?qū)⑸锓磻?yīng)器中的泥水*分離,可以根據(jù)廢水特征和其它設(shè)計(jì)參數(shù)將污泥濃度增高至任何適當(dāng)?shù)臐舛取8叩幕钚晕勰酀舛瓤梢员WC在各種進(jìn)水條件下均能取得較好的出水水質(zhì),并且可以減小水處理廠占地空間。MBR使用的膜有著較小的孔徑(對(duì)微濾膜來(lái)講通常為0.1μm),這意味著出水中的懸浮固體(SS:suspendedsolids)很少,微生物量也比常規(guī)活性污泥法出水中的含量低很多。
有機(jī)物的去除方面:兩種工藝對(duì)COD、BOD、氨氮都有較高的去除率。MBR工藝依靠的是其較高的污泥負(fù)荷,MBBR工藝依靠的是其填料上的生物膜。
TN、TP去除率對(duì)比:MBBR工藝對(duì)TN去除效果較好,TP去除需要依靠加藥化學(xué)除磷MBR工藝對(duì)TN的去除需要依靠前端生物法的去除,MBR膜 本身對(duì)TN并沒(méi)有去除效果。對(duì)TP去除也需要依靠前端加藥化學(xué)除磷。
SS的去除對(duì)比:MBBR對(duì)SS沒(méi)有去除效果,需要依靠后端的超濾膜 工藝來(lái)去除SS;MBR膜能夠較好的去除SS。
成本處理的對(duì)比:MBBR工藝中的填料一次投加即可,后續(xù)運(yùn)行中只需要加強(qiáng)填料上的生物膜管理即可。建設(shè)期投入較大,運(yùn)營(yíng)維護(hù)簡(jiǎn)單。MBR工藝膜組器使用壽命一般在4-5年,更換周期較短。日常運(yùn)行管理時(shí)需對(duì)膜組器進(jìn)行化學(xué)清洗、離線清洗等維護(hù)工作,運(yùn)行管理難度較大。并且費(fèi)用較高,每年在膜組器的維護(hù)及更換費(fèi)用上平均費(fèi)用在百萬(wàn)以上。
臨界通量:在系統(tǒng)1中,曝氣能顯著增加處理出水流量。在出水量較小時(shí)效果明顯,在出水量較大時(shí)效果不明顯。通量隨著曝氣強(qiáng)度的增加而升高,后穩(wěn)定在一較高值上。曝氣鼓泡可以降低可恢復(fù)和不可恢復(fù)阻力的程度。在理論上,當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行在固定出水通量條件下,可以做到在操作過(guò)程中固體顆粒不在膜表面上積累。當(dāng)污染物開(kāi)始積累時(shí)的出水通量被稱為“臨界通量”(Jcrit)。在這個(gè)通量下,對(duì)流所引起的固體物沉積,剛好被流體剪切力之類的作用所平衡,不會(huì)引起固體物在膜表面的沉積。可以用通量步進(jìn)和觀察TMP歷史的方法來(lái)測(cè)量Jcrit,一旦TMP開(kāi)始顯著地增加,就意味著沉積就開(kāi)始了并且通量超過(guò)了Jcrit。由于曝氣鼓泡可以增強(qiáng)液體流動(dòng)在膜表面形成的剪切作用,可以預(yù)料曝氣鼓泡將使Jcrit增大。在臨界通量和曝氣氣體在實(shí)際運(yùn)行的MBR中,Jcrit并不是一個(gè)非常清晰的概念,這是因?yàn)?MBR反應(yīng)器中的液體是一個(gè)由不同物種組成的混合物,每種物質(zhì)對(duì)膜表面液體流動(dòng)形成的剪切力有不同的響應(yīng),通量步進(jìn)法只能測(cè)量主要物種的Jcrit;在浸沒(méi)式MBR中,由于中空纖維內(nèi)腔沿著軸向存在一個(gè)壓差,所以中空纖維膜內(nèi)存在著一個(gè)通量分布,這就意味著某些位置的通量大于Jcrit,而某些位置的通量小于Jcrit。因此,考慮“可持續(xù)通量”是很現(xiàn)實(shí)的做法,也就是在適當(dāng)?shù)牟僮髦芷趦?nèi)不需進(jìn)行膜清洗而能持續(xù)的出水通量。可以認(rèn)為“可持續(xù)通量”隨著曝氣氣流速度的增加而增大。
一般厭氧發(fā)酵過(guò)程可分為四個(gè)階段,即水解階段、酸化階段、酸衰退階段和甲烷化階段。而在水解酸化池中把反應(yīng)過(guò)程控制在水解與酸化兩個(gè)階段。在水解階段,可使固體有機(jī)物質(zhì)降解為溶解性物質(zhì),大分子有機(jī)物質(zhì)降解為小分子物質(zhì)。在產(chǎn)酸階段,碳水化合物等有機(jī)物降解為有機(jī)酸,主要是乙酸、丁酸和丙酸等。水解和酸化反應(yīng)進(jìn)行得相對(duì)較快,一般難于將它們分開(kāi),此階段的主要微生物是水解—酸化細(xì)菌。
廢水經(jīng)過(guò)水解酸化池后可以提高其可生化性,降低污水 的pH值,減少污泥產(chǎn)量,為后續(xù)好氧生物處理創(chuàng)造了有利條件。因此,設(shè)置水解酸化池可以提高整個(gè)系統(tǒng)對(duì)有機(jī)物和懸浮物的去除效果,減輕好氧系統(tǒng)的有機(jī)負(fù)荷,使整個(gè)系統(tǒng)的能耗相比于單獨(dú)使用好氧系統(tǒng)大為降低。