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生物膜分類

按生物膜與廢水的接觸方式不同，可分為填充式和浸漬式兩類：

填充式生物膜法中，廢水和空氣沿固定的填料或轉動的盤片表面流過，與其上生長的生物膜接觸，典型設備有生物濾池和生物轉盤。

浸漬式生物膜法中，生物膜載體*浸沒在水中，通過鼓風曝氣充氧。如載體固定，稱為接觸氧化法；如載體流化則稱為生物流化床。目前所用的生物膜法多數是好氧裝置，少數是厭氧形式，如厭氧濾池和厭氧流化床等。

1 生物膜的形成及特點

生物膜法處理廢水的原理就是使廢水與生物膜接觸，進行固、液相的物質交換，利用膜內微生物將有機物氧化，使廢水獲得凈化，同時，生物膜內微生物不斷生長與繁殖。

 生物膜在載體上的生長過程是這樣的：當有機廢水或由活性污泥懸浮液培養而成的接種液流過載體時，水中的懸浮物及微生物被吸附于固相表面上，其中的微生物利用有機底物而生長繁殖，逐漸在載體表面形成一層粘液狀的生物膜，這層生物膜具有生物化學活性，又進一步吸附、分解廢水中呈懸浮、膠體和溶解狀態的污染物。

有機混凝劑有機混凝劑種類較多，一般分為天然有機混凝劑和合成有機混凝劑兩大類，如果從結構上來分，則有陰離子型、陽離子型和非離子型三大類。有機混凝劑中，聚丙烯酰胺應用為廣泛，其分子量在50-600萬之間，它以優異的性能在水處理行業中得到了廣泛的應用。使用不同的相對分子質量的陽離子型聚丙烯酰胺對含钚(含量較低)廢水進行混凝試驗，結果顯示在PAM投加量為10-6g/L，pH為12時，钚的去除率可達95%以上，產生的泥漿和沉渣量均比以無機絮凝劑為混凝劑時低，效果較好。許琳科等人用PAC和PAM聯合混凝處理垃圾滲濾液，結果表明，在pH為8時，投加0.1%PAM后大大提高了PAC的混凝效果，COD去除率增加了近一倍，并且在絮凝混合階段投加去除率高，在絮凝階段次之，沉淀階段去除率，說明PAC與PAM相互配合進行混凝可使*提高。

2 優勢技術簡介

2.1 HAF（Hybrid Anaerobic Filter）厭氧反應器

厭氧生物濾池是一個內部填充有供微生物附著的填料的厭氧反應器。填料浸沒在水中，微生物附著在填料上。廢水從下部進入反應器，通過固定填料床，在厭氧微生物的作用下，廢水中的有機物被厭氧分解。厭氧生物濾池具有較大的抗沖擊負荷能力，一般以為在相同的溫度條件下，厭氧生物濾池的負荷可高出厭氧接觸等其他工藝2-3倍，同時會有較高的COD去除率。HAF厭氧反應器具有如下特點：

① COD去除率達80％以上；

② 快速啟動，2周后COD去除率可達到60％以上，且無需接種厭氧污泥；

③ 常溫下運行，抗沖擊負荷能力強；

④ 不用調整PH值，節省藥劑費；

⑤ 可間歇運行；

⑥ 抗堵塞能力強；

⑦ 無需專人管理。

國外的運行經驗表明，在處理城市污水時，生物濾池處理廠的處理效率比活性污泥法處理廠略低。50%的活性污泥法處理廠BOD去除率高于到91%，50％的生物濾池處理廠BOD去除率為83%。

工藝特點：

① 由于采用了固定填料，*解決了污泥膨脹的問題，且提高了系統的抗沖擊負荷能力。無需活性污泥培

菌，可自行掛膜，對微生物生長快，故啟動時間短。

② 填料與進水所成角度小，接觸充分，溶解性CODcr去除率高達70-98％，由于存在填料對氣泡的切割作用，可以使氧的利用率提高至16％

③ 曝氣系統采用穿孔管，解決了曝氣頭易壞需要更換的難題，節約投資，維護簡單，使用壽命可達20年。

④ 將HRT和SRT分開，固體停留時間長達20幾天，有利于硝化菌的生長，有很好的脫氮效果；

⑤ 與傳統的活性污泥法單一的生物群不同，FSBBR工藝中可以形成完整的食物鏈，通過微生物的逐級降解，*的將水中的有機污染物去除。它與單一生物環境的根本區別就在于依靠完整的食物鏈逐級降解污泥，從而大量的降低了污泥排放量，而產生少量只需要通過污泥泵定期外排運出即可，從根本上解決了污泥產生大量異味及處理系統復雜的操作管理，降低了費用。

⑥ 我公司采用新型生物載體，在好氧、厭氧、缺氧段都使用該載體，通過控制良好的混合液回流，在同一構筑物中培養出硝化菌和反硝化菌，成功實現了同步硝化反硝化，提高氨氮去除率增強對磷的處理能力。

⑦ 同時由于在載體外部水流速度快，而且大量曝氣，因此整個池子處在一種好氧的狀態下，但在載體內部會出現缺氧及其厭氧的反應，這種厭氧的狀態被整個的好氧狀態所包圍，因此該技術不產生臭氣，從根本上解決傳統工藝上存在的氣味問題。

流離生化遵循四個原則，則可消除污泥發生：

① 聚結固形物，微生物大量繁殖；

② 使聚結的固形物產生移動；

③ 移動時，好氧、厭氧過程多次重復發生；

④ 固形物在構筑物內不斷移動，其停留時間按日單位計算。

以上四原則判斷如下三種固液分離原理就可以得知：

① 沉淀：分離的固體堆積在池底部無移動性能，原封不動的單一環境，故不分解；

② 過濾：被介質過濾下來的SS，聚集到一處，其狀態和沉淀原理一樣，難以移動，因此亦不分解；

③ 流離：集中在生物載體內，經過厭氧狀態使其水解酸化、流出、再被好氧分解，因此，污泥通過生物載體連續不斷的流離，產生分解和消化。

以上得知生化流離不需要處理污泥，所以是目前凈化有機污水工藝中的較理想的方案。FSBBR工藝池內的填料采用是新型生物載體，該填料是國外近年來創立的一種固液分離新技術。我公司結合具體情況開發、研制成功新一代中水、污水處理新技術，該技術突破傳統處理方法，施工簡單，管理方便，基本可實現無人管理；生物載體與進水所成角度小，接觸充分，溶解性CODcr去除率高達70-98％，對污水中的油、氮等均有較高的去除率；掛膜容易，脫落快；無需活性污泥培菌，可自行掛膜，微生物生長快，啟動時間短，可維持較高的生化量；占地面積小，（無沉淀池及污泥處理系統）、投資省，運行費用較低，自動化程度高；載體使用壽命可達五十年之久；不產生污泥，簡化了處理流程，無二次污染。由于該工藝有較長的過流斷面可以大大阻流水體中懸浮物，無需過濾出水可直接達到排放的標準。

微生物混凝劑微生物混凝劑是一種新型混凝劑，是一類由微生物或者其分泌物產生的代謝產物，它具有生物分解性和安全性，新型、、無毒且廉價。它與普通混凝劑相比，優點比較多：容易固液分離，形成的沉淀及泥量較少;容易被微生物通過自身的代謝反應降解，無毒性、無害性;無二次污染;適用性廣;具有較好的除濁性和脫色性能。不同類型的微生物混凝劑生成菌所產生的混凝劑需要不同的條件，其影響因素較多，其中培養基的碳源、氮源以及培養溫度、pH值和通氣速度等是影響其產生的主要因素。但是微生物混凝劑目前還不能廣泛應用，其今后的發展方向主要表現在以下幾個方面：探索和研究微生物混凝劑在工業生產中的應用和推廣，主要目的是降低微生物混凝劑的生產成本;根據不同的目標廢水，開發和培養出具有針對目標廢水的的微生物混凝劑;進行混凝劑的復配，從以往的研究來看，復合型混凝劑往往具有更好的混凝效果，因而對微生物混凝劑進行科學合理的復配，能大大提高混凝的處理效果，降低處理的費用等。