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AO工藝二級生化污水處理設備
閱讀：72 發布時間：2020-5-22AO工藝二級生化污水處理設備
小宇環保產品可處理各種污水，出水達標。
一體化設備、氣浮機、二氧化氯發生器、玻璃鋼化糞池、芬頓設備、UASB厭氧設備、斜管沉淀池、機械格柵、板框壓濾機、疊螺污泥脫水機、一體化提升泵站等。
可處理生活污水、醫療污水、屠宰污水、洗滌污水、生產廢水、清洗廢水、農村飲用水、食品加工污水、工業廢水、雨水等。本產品由Yang2020.05.22發布
說明
一、水解階段
水解可定義為復雜的非溶解性的聚合物被轉化為簡單的溶解性單體或二聚體的過程。
高分子有機物因相對分子量巨大，不能透過細胞膜，因此不可能為細菌直接利用。它們在第階段被細菌胞外酶分解為小分子。例如，纖維素被纖維素酶水解為纖維二糖與葡萄糖，淀粉被*分解為麥芽糖和葡萄糖，蛋白質被蛋白質酶水解為短肽與氨基酸等。這些小分子的水解產物能夠溶解于水并透過細胞膜為細菌所利用。水解過程通常較緩慢，因此被認為是含高分子有機物或懸浮物廢液厭氧降解的限速階段。多種因素如溫度、有機物的組成、水解產物的濃度等可能影響水解的速度與水解的程度。
二、發酵（或酸化）階段
發酵可定義為有機物化合物既作為電子受體也是電子供體的生物降解過程，在此過程中溶解性有機物被轉化為以揮發性脂肪酸為主的末端產物，因此這一過程也稱為酸化。
在這一階段，上述小分子的化合物發酵細菌（即酸化菌）的細胞內轉化為更為簡單的化合物并分泌到細胞外。發酵細菌絕大多數是嚴格厭氧菌，但通常有約1%的兼性厭氧菌存在于厭氧環境中，這些兼性厭氧菌能夠起到保護像甲烷菌這樣的嚴格厭氧菌免受氧的損害與抑制。這一階段的主要產物有揮發性脂肪酸、醇類、乳酸、二氧化碳、氫氣、氨、硫化氫等，產物的組成取決于厭氧降解的條件、底物種類和參與酸化的微生物種群。與此同時，酸化菌也利用部分物質合成新的細胞物質，因此，未酸化廢水厭氧處理時產生更多的剩余污泥。
在厭氧降解過程中，酸化細菌對酸的耐受力必須加以考慮。酸化過程pH下降到4時能可以進行。但是產甲烷過程pH值的范圍在6.5～7.5之間，因此pH值的下降將會減少甲烷的生成和氫的消耗，并進一步引起酸化末端產物組成的改變。
啟動的階段
一般把UASB的初次啟動和顆粒化過程分為三個階段，分別為啟動與提高污泥活性階段、形成顆粒污泥階段、逐漸形成顆粒污泥床階段。
1 階段1
啟動的初始階段。這一階段是指反應器負荷低于2kgCOD/(m3 d)的階段。這一階段反應器由0.5～1.5 kgCOD/(m3 d)或污泥負荷0.05～0.1 kgCOD/(kgVSS d)開始。這一階段洗出的污泥僅限于種泥中非常細小的分散污泥，洗出的原因主要是水的上流速度和逐漸產生的少量沼氣。
2. 階段2
反應器負荷上升至2～5 kgCOD/(m3 d)的啟動階段。在這一階段污泥的洗出量增大，其中大多為絮狀的污泥。洗出的原因是產氣和上流速度的增加引起的污泥床的膨脹。大量污泥洗出的結果是在留下的污泥中開始產生顆粒狀污泥。一般在從開始啟動到40d左右，可以在反應器底部觀察到顆粒污泥。在這一階段污泥負荷的增加較快，這是因為污泥對廢水的馴化過程基本完成，污泥的活性增加。這一階段末期，污泥的洗出由于顆粒污泥的形成而減少，顆粒污泥的良好沉淀性能使其保留在反應器內。這一階段里，反應器內的污泥濃度由于絮狀污泥的洗出降低到低的程度。而實際上，在反應器里對較重的顆粒污泥和分散的、絮狀的污泥進行了選擇。
3. 階段3
這一階段指反應器負荷超過5 kgCOD/(m3 d)。在這一階段里，絮狀污泥變得迅速減少，而顆粒污泥加速形成，直到反應器內不再有絮狀污泥存在。在這一階段反應器負荷可以增加到很高，當反應器大部分被顆粒污泥充滿時，其大負荷可以超過50 kgCOD/(m3 d)。
生活污水達到國家雜用水標準,本系統設計要綜合下列因素：
1.處理站要求占地少、無氣味、排泥少，尤其是要照顧環境的協調
2.工藝成熟、*、可靠，回用水水質應優于國家生活雜用水標準
3.具有較好的性能價格比，達到節約的目的
擬采用污水深度處理工藝，尾水可回用于澆灌綠地，沖洗道路等。另外，本工程宜選用自動化程度高，無需專人職守的工藝。
廢水經格柵過濾后匯集到污水調節池，調節池主要起水量調節及水質均衡地作用，同時調節池設有曝氣系統，防止污水腐化、造成大氣污染。
調節池中的污水經污水提升泵提升后進入膜生物反應池中，反應池中布置有膜組件和曝氣系統，膜組件由中空纖維膜組成，膜孔徑為0.1-0.22µm，小于細菌的直徑，屬于微濾膜的范圍，能有效去除水中的細菌，可視為隔離除菌的一種手段，減少了后續投加的消毒劑量。反應池被微濾膜截流下的高濃度的活性污泥高達8000-10000mg/l，活性污泥BOD負荷率低，一般為0.05-0.1kgBOD/KgMLSS*d，污泥處于減速增長后期和內源呼吸前期。污水中的有機物得到*的降解，活性污泥上清液COD、BOD、氨氮等污染物濃度低，有利于得到高質量的出水。
處理后的水通過膜組件過濾，由出水泵抽吸出水，并在出水管路中投加次氯酸鈉溶液，保證管網余氯要求，使中水在回用過程中免受細菌污染。
出水儲存在清水池中，由供水泵向各用水點供水，出水可直接用來洗車、沖廁、澆灑綠地和補充景觀水等用途。
整個水處理過程通過可編程控制器全自動控制，無需專職管理人員。
產生的少量剩余污泥定期由污泥泵提升到附近的化糞池處理。