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加油站污水處理設備的行業歷程
閱讀：122 發布時間：2020-9-30加油站污水處理設備的行業歷程
技術特點
1、 采用*CASS法(厭氧+好氧)處理工藝(SBR工藝的改進型)
2、 污泥產量少/無需污泥處理設備
3、 有機污染物去除率高/出水水質穩定/抗沖擊負荷能力強
4、 脫氮除磷/出水可入天然水體
5、 埋于地下/不占地
6、 專門用于小流量污水處理
7、 運行費用低
8、 投資成本低
9、 安裝簡易/管理方便
10、 采用生物膜過濾技術,出水效果更好
工作原理
污水*入除渣池、沉砂池，經過提升罐的提升，進入厭氧罐一級反應室頂部的管式分布器，污水由上向下流動，與一級反應室中的移動床生物膜進行第次生化反應;一級反應室的污水通過一級反應室和二級反應室之間的橫向隔板上的過水通孔進入二級反應室，污水由下向上流動，與二級反應室中的移動床生物膜進行第二次生化反應;二級反應室的污水通過二級反應室和三級反應室頂部的管式分布器，進入三級反應室，污水由上向下流動，與三級反應室中的移動床生物膜進行第三次生化反應;三級反應室的污水通過三級反應室和四級反應室之間的橫向隔板上的過水通孔進入四級反應室，污水由下向上流動，與四級反應室中的移動床生物膜進行第四次生化反應;然后，從厭氧罐流出的污水再依次進入到缺氧罐、一級好氧罐、二級好氧罐，運行過程與厭氧罐類似。后污水經二級好氧罐自行流入到管道式混合器中，與全自動加藥機輸入的除磷化學試劑充分混合后，除去污水中余下的少量磷，再自行流入到沉淀池中，進行污水和污泥的固液分離。經固液分離的沉淀池中的污水，一部分進入缺氧罐中，為缺氧罐提供硝化液，進行脫氮處理，另一部分自行流入到過濾器中過濾，再經消毒器消毒，達標后經巴氏計量槽排出。經固液分離的沉淀池中的污泥，一部分進入厭氧罐中，為厭氧罐提供聚磷菌種，另一部分進入污泥貯罐中，進行污泥脫水處理。
污水處理方法步驟：
步驟1：通過管網收集生活污水，并將其匯入除渣池去除懸浮物;
步驟2：經過步驟1處理后的污水自行流入沉砂池中去除砂石;
步驟3：經過步驟2處理后的污水自行流入提升罐中;
各處理單元介紹
調節池
廢水的水量和水質隨時間的變化幅度較大,為了保證后續處理構筑物或設備的正常運行,需對廢水的水量和水質進行調節,保證后續處理構筑物能連續運行是均質和均量。
氣浮設備
廢水中有大量的細小懸浮物及油脂,通過氣浮裝置的處理可大大降低上述污染物濃度,在氣浮設備工作時加入高分子絮凝劑,廢水經加藥反應后進入氣浮池內。
水解酸化反應
經過水量水質調節后的廢水在本單元中進行水解和酸化反應,其目的是將大分子量的蛋白質等有機污染物分解成分子量較小的有機物,以利于下一級單元的耗氧生化處理。同時,將經過耗氧處理后的混合液回流至本處理單元,進行反硝化,以有效的去除水中的氨氮。
好氧接觸氧化反應
廢水處理的主要工藝單元。超高0.5米,穩水層0.5米,底部構造層0.5米,填料容積負荷Nv=1.5[ kgBOD5/(m3*d)]。在接觸氧化池內設置1.5m的填料層,料層內懸掛填料,填料為水處理微生物提供賴以生存的場所,加設填料層,無疑增大了構筑物的處理體積,使好氧處理的效率得以大大提高,使用羅茨鼓機為接觸氧化池內的好氧微生物充氧。
處理工藝，包括以下步驟：
A、生物膜培養，關閉出水管，通過進水管輸入一定量的污水至厭氧池、缺氧池和好氧池中，將好氧微生物接種入好氧池內，將厭氧微生物接種入厭氧池、缺氧池內，靜置一天不曝氣，使微生物接種到填料上;
B、填料表面掛滿生物膜后，打開出水管，使得污水經由進水管不斷進入厭氧池內，再由第過水孔洞流入缺氧池內，再由第二過水孔洞流入好氧池內，再進入過濾沉淀池中，開啟鼓風機對好氧池進行曝氣，并打開硝化液氣提支管上的閥門使得硝化液回流管開始工作，用于保證好氧池內的DO值同時使污水回流到缺氧池內進行脫氮;
C、污水進入過濾沉淀池后，其中污泥經濾料過濾并沉淀到底部，再打開污泥氣提支管上的閥門使得污泥回流管開始工作，污泥通過所述吸泥管進行提升，其中一部分污泥經輸泥管和出泥管進入厭氧池內，使得厭氧池內污泥量達到厭氧微生物繁殖的使用要求，另一部分污泥通過排泥管排出;
D、污水經過濾沉淀池過濾后變成符合排放標準的清水，并經由出水管排出。
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