自動化檢測系統提高了電極檢測效率，設備利用率提高至95%以上，系統集成了三坐標測量機，自動化檢測單元系統，工業機器人、RFID識別裝置、零點定位夾具等物料。
電源行業已經進入它的高潮期，競爭非常激烈，企業在設備方面也是越用越自動化，部分企業面臨各種外界壓力，比如：企業用工慌、人工不斷上漲，還有客戶對電源產品要求高等等問題。結合多方面電源檢測系統設備生產廠家為迎合市場需求，制造電源自動化檢測系統生產線，受到電源制造企業的青睞！
我們應該如何選購適合的自動化檢測系統呢？我們需結合企業生產的需求和后續發展多方面考慮，來選擇適合電源企業生產需求的自動化電源檢測系統的設備，目前市場上最為多見的小型檢測儀有：電子負載、功率計、可編程電源供應器等等。
由于電極存在小批量，多種類的特點，因此給電極檢測帶來了很大的難度。傳統的電極檢測通常需要檢測人員參閱設計圖紙，手動編制檢測程序，手動裝夾定位電極，操作檢測設備進行檢測；整個檢測過程繁瑣、效率低下。并且每人每次只能操作一臺檢測設備，檢測一支電極，檢測后需要單獨導出檢測報告，手動記錄或手動傳遞檢測結果。
?？怂箍惦姌O自動化檢測系統。系統集成了三坐標測量機，自動化檢測單元系統，工業機器人、RFID識別裝置、零點定位夾具等物料。電極自動化檢測系統大幅提高了電極檢測效率（經測試驗證是傳統人工電極檢測效率的2倍以上），設備利用率提高至95%以上；全自動檢測系統降低了人工出錯率，大大提高電極檢測的穩定性；系統同時減少了操作人員，降低了人工成本。
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