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浙江數控鉆銑床的操作規程詳細分析
閱讀：2241 發布時間：2018-5-25今天就帶大家了解一下浙江數控鉆銑床的操作規程有那些，希望大家在操作浙江數控鉆銑床時嚴格按照操作規程進行。
浙江數控鉆銑床操作規程：
1、操作人員應熟悉所用數控銑床的組成、結構及其使用環境，并嚴格按機床的操作手冊的要求正確操作。
2、操作機床時，應按要求正確著裝，開機前清除工作臺上的障礙物及工量具等，并及時移去裝夾工具。
3、按順序開機、關機，先開機床再開數控系統，先關數控系統再關機床，開機后進行返回參考點的操作，以建立機床坐標系。
4、手動操作沿X、Y軸方向移動工作臺時，必須使Z軸處于安全高度位置，移動時注意觀察刀具移動是否正常。
5、正確對刀，確定工件坐標系，并核對數據，程序輸入后應認真核對，其中包括對代碼、指令、地址、數值、正負號、小數點及語法的查對，保證無誤。
6、程序調試好后，在正式切削加工前，再檢查程序、刀具、夾具、工件、參數等是否正確。
7、刀具補償值輸入后，要對刀補號、補償值、正負號、小數點進行認真核對，按工藝規程和程序要求裝夾使用刀具。執行正式加工前，應仔細核對輸入的程序和參數，并進行程序試運行，防止加工中刀具與工件碰撞而損壞機床和刀具。
8、裝夾工件，要檢查夾具是否妨礙刀具運動，試切進刀時，進給倍率開關必須打到低檔。在刀具運行至工件30-50mm處，驗證Z軸剩余坐標值和X、Y軸坐標值與加工程序數據是否一致。
9、刃磨刀具和更換刀具后，要重新測量刀長并修改刀補值和刀補號，程序修改后，對修改部分要仔細計算和認真核對。
10、手動連續進給操作時，必須檢查各種開關所選擇的位置是否正確，確定正負方向，然后再進行操作。
11、開機后讓機床空運轉15min以上，以使機床達到熱平衡狀態。加工完畢后，將X、Y、Z軸移動到行程的中間位置，并將主軸速度和進給速度倍率開關都撥至低檔位，防止因誤操作而使機床產生錯誤的動作。
12、機床運行中一旦發現異常情況，應立即按下紅色急停按鈕，終止機床所有運動和操作。待故障排除后，方可重新操作機床及執行程序。
13、裝卸刀時應先用手握住刀柄，再按換刀開關;裝刀時應在確認刀柄*到位裝緊后再松手，換刀過程中禁止運轉主軸。
14、出現機床報警時，應根據報警號查明原因，及時排除，末經老師允許不準將U(硬)盤、光盤插到與數控機床聯網的計算機內，不準修改或刪除計算機內的程序。
15、加工完畢，清理現場，清掃數控機床的鐵屑，擦干凈導軌面，上油防銹，并做好工位保潔。