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當(dāng)前位置：匯專(zhuān)科技集團(tuán)股份有限公司>>公司動(dòng)態(tài)>>DMC現(xiàn)場(chǎng) | 直擊上海模具裝備盛宴，解鎖匯專(zhuān)模具行業(yè)超聲綠色高效加工方案
DMC現(xiàn)場(chǎng) | 直擊上海模具裝備盛宴，解鎖匯專(zhuān)模具行業(yè)超聲綠色高效加工方案
6月4日-7日，國(guó)內(nèi)具有影響力的模具及裝備專(zhuān)業(yè)展會(huì)——2025中國(guó)國(guó)際模具技術(shù)和設(shè)備展覽會(huì)(DMC)在上海新國(guó)際博覽中心舉辦。匯專(zhuān)基于超聲綠色數(shù)控機(jī)床、關(guān)鍵部件與高性能工具的完整產(chǎn)品體系，攜模具行業(yè)超聲綠色加工整體解決方案精彩亮相，賦能模具行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
直擊痛點(diǎn)
解決高硬度模具表面粗糙度、刀具壽命
及超深孔加工難題
超聲綠色機(jī)床
匯專(zhuān)超聲綠色模具加工中心UMC-600適用于高精度電極、高精度模具的銑削和磨削加工，可針對(duì)性解決淬火鋼、不銹鋼、鈦合金、高溫合金鋼等難切削材料加工難題，助力模具行業(yè)突破技術(shù)瓶頸。
超聲綠色模具加工中心配置匯專(zhuān)超聲綠色精密電主軸，最高轉(zhuǎn)速24,000rpm，采用光柵尺全閉環(huán)控制系統(tǒng)，全行程定位精度≤2.5μm、重復(fù)定位精度≤1.8μm，絲杠、軸承采用內(nèi)冷設(shè)計(jì)，滿足高精度加工需求，在超聲綠色技術(shù)的加持下，可實(shí)現(xiàn)HRC50以上硬度材料納米級(jí)表面質(zhì)量效果，大幅延長(zhǎng)刀具壽命，保證精加工表面一致性。
在硬度達(dá)HRC52的8418模具鋼車(chē)燈模具加工中，使用匯專(zhuān)超聲綠色模具加工中心UMC-600，搭配匯專(zhuān)超聲、微量潤(rùn)滑 (MQL)內(nèi)冷技術(shù)以及整體PCD球刀，加工后模具表面粗糙度Ra<0.084μm，加工精度在±10μm以內(nèi)。
在孔加工方面，超聲綠色機(jī)床同樣展現(xiàn)出出色的能力?，F(xiàn)場(chǎng)展出的超聲綠色臥式深孔鉆削加工中心，可有效解決大型模具、復(fù)雜模具生產(chǎn)制造中常見(jiàn)的深孔加工難題。
深孔加工由于孔的深度與直徑比通常達(dá)到10:1甚至更高，容易導(dǎo)致刀具偏移、孔壁粗糙度不均或加工不穩(wěn)定等問(wèn)題，因此對(duì)于工藝、設(shè)備和刀具要求高，且需要特定的解決方案。同時(shí)，這類(lèi)加工對(duì)機(jī)床的冷卻系統(tǒng)也有要求，加工過(guò)程中需要有效的冷卻液供應(yīng)，才能減少熱量積聚，進(jìn)而提高刀具壽命和加工精度。
匯專(zhuān)超聲綠色臥式深孔鉆削加工中心UHD-1615集成了匯專(zhuān)自主研發(fā)的整體式超聲主軸和微量潤(rùn)滑(MQL)內(nèi)冷兩大核心技術(shù)，在加工過(guò)程中可使切削力降低46%，摩擦系數(shù)減少31%，從而有效提高鉆孔效率、大幅延長(zhǎng)刀具壽命、提升孔壁質(zhì)量、保障鉆孔精度，尤其在熱處理后的高硬度鋼(HRC50以上)深孔加工中效果更佳，最大鉆孔深度1,500mm。
使用該機(jī)床搭配超聲加工技術(shù)和硬質(zhì)合金涂層槍鉆，有效解決了8418模具鋼(HRC50)深孔加工瓶頸。對(duì)比傳統(tǒng)深孔鉆加工，刀具壽命提高80%以上，鉆孔效率提升40%以上，且孔壁表面質(zhì)量良好。
超精密刀柄
憑借高夾持精度、高夾持扭矩、高夾持同心度和高壽命等特點(diǎn)，匯專(zhuān)精密刀柄系列產(chǎn)品也在精密模具加工領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。其中，超聲綠色熱縮刀柄的3倍徑向跳動(dòng)精度≤3μm，裝刀次數(shù)≥5,000次，搭配通用型熱裝機(jī)使用；超聲綠色冷壓刀柄3倍徑向跳動(dòng)精度≤2μm，換刀壽命約20,000次，與冷壓機(jī)深度適配，能夠顯著提升加工效能。
此外，現(xiàn)場(chǎng)還展出了超聲技術(shù)及綠色技術(shù)產(chǎn)品、超整硬刀具等零部件產(chǎn)品，歡迎蒞臨匯專(zhuān)展位現(xiàn)場(chǎng)參觀交流。
突圍破局
3+A應(yīng)用場(chǎng)景打造可持續(xù)影響力
作為超聲綠色數(shù)控機(jī)床及關(guān)鍵部件研制商，匯專(zhuān)緊緊圍繞“高效、綠色、智能”的主線，構(gòu)建以數(shù)控機(jī)床為核心、關(guān)鍵部件與高性能工具協(xié)同發(fā)展的產(chǎn)業(yè)布局，客戶遍布航空航天、半導(dǎo)體、醫(yī)療、消費(fèi)電子、汽車(chē)、模具、教育和通用機(jī)械等精密制造領(lǐng)域。
匯專(zhuān)的MUSCLE核心技術(shù)模式，將超聲、超臨界二氧化碳、微量潤(rùn)滑、低溫冷風(fēng)及液氮五大核心技術(shù)靈活組合并跟機(jī)床融合，形成高效環(huán)保的智能制造解決方案助力突破制造領(lǐng)域加工瓶頸，可滿足3+A優(yōu)勢(shì)應(yīng)用場(chǎng)景，對(duì)先進(jìn)復(fù)合材料、硬脆材料、難加工金屬材料(3種材料)，以及所有材料的孔類(lèi)加工(A)均有顯著加工優(yōu)勢(shì)。
匯專(zhuān)仍將繼續(xù)聚焦超聲綠色技術(shù)領(lǐng)域，在超聲綠色數(shù)控機(jī)床及關(guān)鍵部件的研發(fā)創(chuàng)新上加大投入，專(zhuān)注為客戶提供高效、綠色、智能的制造解決方案，攜手各方為全球制造裝備和制造技術(shù)的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
DMC2025上海模具展正在火熱進(jìn)行中
W5-A008匯專(zhuān)展位
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