回轉工作臺可用在銑床上進行分度鉆孔和銑削、圓周切削、曲面加工、平面及部分線段的直線加工工作。每個規格的轉臺分別提供連接不同卡盤的法蘭盤，作為特殊訂貨，并將法蘭盤獨立包裝。
目前，機床的回轉工作臺采用機械、液壓等夾緊方式。特別是臺式鉆床機械夾緊大多數采用工作臺上的回轉軸安裝于支架孔內，通過施力機構和夾緊裝置徑向鎖緊工作臺回轉軸。這種徑向夾緊裝置，由于回轉軸與工作臺面的制造誤差，造成工作臺松開和夾緊的位置變動使機床精度傷失。這種結構還使機床工作臺面與機床主軸回轉中心線的不垂直度的尺寸鏈封閉，沒有調整環節，幾何精度極難達到技術標準要求。
傳統回轉工作臺的三種載荷支承方式：
1. 推力軸承+徑向定心軸承
推力軸承能承受一定的軸向力，主要用于承受工件的重量；而徑向定心軸承主要用于徑向定位和承受外部徑向力。主要應用在中小型負載場合。推力軸承的潤滑會比較麻煩。
2. 靜*承+徑向定心軸承
靜*承是一種靠外部供給壓力油，在軸承內建立靜壓承載油膜以實現液體潤滑的滑動軸承。這類回轉工作臺能承受很大的軸向力，有些工件的重量超過200t以上，轉臺直徑超過10m。由于靜*承必須附帶一套供油系統來供給壓力油，維護比較復雜，而且成本也比較高。
3. 交叉滾子軸承
交叉滾子軸承在轉臺上的應用比較普遍。交叉滾子軸承的特征是軸承中有兩個滾道, 兩排交叉排列的滾子，可同時承受徑向力和軸向力。
回轉工作臺主要用途：是落地銑鏜床、端面銑床等工作母機*的主要輔機。可用作支承工件并使其作直線或回轉等調整和進給運動，以擴大工作母機的使用性能，縮短輔助時間，廣泛適用于能源、冶金、礦山、機械、發電設備、國防等行業的機械加工。
