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　　數控開料機的刀具容易磨損是很多用戶關心的問題。像許多機器零件一樣，開料機的刀具磨損是不可避免的，但我們可以找出原因并采取保護措施來減少磨損。更加有效的維護生產設備。我們來看看開料機刀具磨損的主要成因以及判斷方式。

　　在開料過程中，開料機機床的前刀面和后刀面經常與切屑工件接觸，產生劇烈的摩擦、高溫、壓力等，因此前刀面和前刀面容易磨損。磨損可分為以下幾類：

　　1、當前刀面磨損切削材料時，切屑與前刀面相互接觸，主要形成月牙形凹陷磨損。

　　2、后刀面開料脆性材料時，開料機與后刀面的接觸長度較短，而相對鈍的刀刃使后刀面磨損較大。

　　3、在開料有刃邊磨損的鋼材時，經常在靠近工件表皮的主切削刃和靠近刀尖的副切削刃的側面磨出深槽。

　　刀具磨損嚴重可以從以下幾個方面來判斷：

　　1、開料機正常運轉時，刀具會發出刺耳的叫聲。

　　2、聽主軸聲，主軸會有明顯的異響。

　　3、開料機在切割過程中會有明顯的振動感，機床主軸會有明顯的振動。

　　4、開料機開料完成后，底面的刀模會有好壞的問題。

　　開料機刀具磨損階段：

　　一般來說，刀具磨損可分為三個階段：初始磨損、正常磨損和急劇磨損。

　　初始磨損階段：刀具磨損的主要原因是木工切削機床切削時刀具溫度過低，沒有達到切削溫度。此時刀具磨損主要是磨料磨損，對刀具的影響很大，容易造成刀具崩刃。這個階段是一個非常危險的階段，如果處理不好，可能會直接導致工具坍塌失效。

　　使用開料設備時，刀具在初始磨損階段容易崩刃。為了避免崩潰的現象，我們需要對刀具進行磨合。刀具的切削溫度逐漸升高到合理的溫度。實驗表明，磨合后刀具的使用壽命將提高2倍左右。

　　磨合方法是在保持合理使用主軸轉速的情況下，將進給速度減半，加工時間約為5~10分鐘。加工軟材料時取小值，加工硬金屬時取大值。

　　刀具經過初始磨損期時，刀具切削溫度達到一定值，為主要磨損和擴散磨損，其作用主要是造成局部剝落。所以磨損比較小，比較慢。

　　當磨損到一定程度，刀具就會失效，進入急劇磨損。這個時候，上面發生的事情就會發生，刀具要更換。

　　數控開料機刀具的磨損主要包括以上幾種情況。雖然不能避免自然磨損，但我們可以通過正確的操作來減少磨損。關注開料機刀具的磨損情況，了解其屬于哪種磨損，從而判斷是否需要更換，這是開料操作人員需要掌握的技能。