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50t/d醫(yī)院污水處理設備方案

閱讀:237          發(fā)布時間:2020-1-13

50t/d醫(yī)院污水處理設備方案

小宇環(huán)保積極引進*的環(huán)保設備和技術,大力推廣與慣例接軌的項目運作,努力為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務,精心為社會創(chuàng)造環(huán)品,已完成數(shù)千項環(huán)保工程,部分一體化污水處理設備產(chǎn)品出口國外,并跟蹤服務,贏得客戶贊賞。

 

沉砂池用于除去水中砂粒、煤渣等相對密度較大的元機顆粒物。沉砂池一般設在污水處理裝置前,以防止處理污水的其他機械設備受到磨損。
沉淀池是利用重力的作用使懸浮性雜質(zhì)與水分離。它可以分離直徑為20~100µ,m以上的顆粒。根據(jù)沉淀池內(nèi)的水流方向,可將其分為平流式、輻流式和豎流式三種。
①平流式沉淀池。廢水從池一端流人,按水平方向在池內(nèi)流動,水中懸浮物逐漸沉向池底,澄清水從另一端溢出。

②輻流式沉淀池。池子多為圓形,直徑較大,一般在20~30m以上,適用于大型水處理廠。原水經(jīng)進水管進入中心筒后,通過筒壁上的孔口和外圍的環(huán)形穿孔擋板,沿徑向呈輻射狀流向沉淀池周邊。由于過水斷面不斷增大,流速逐漸變小,顆粒沉降下來,澄清水從其周圍溢出匯入集水槽排出。
③豎流式沉淀池。截面多為圓形,也有方形和多角形的。水由中心管的下口流入池中,通過反射板的阻攔向四周分布于整個水平斷面上,緩緩向上流動。沉速超過上升流速的顆粒則沉到污泥斗,澄清后的水由四周的埋口溢出池外。
在污水處理與利用的方法中,沉淀(或上浮)法常常作為其他處理方法前的預處理。如用生物處理法處理、污水時,一般需事先經(jīng)過預沉池去除大部分懸浮物質(zhì),以減少生化處理時的負荷,而經(jīng)生物處理后的出水仍要經(jīng)過二次沉淀池的處理,進行泥水分離以保證出水水質(zhì)。

(3)浮選法。將空氣通人污水中,并以微小氣泡形式從水中析出成為載體,污水中相對密度接近于水的微小顆粒狀的污染物質(zhì)(如乳化油等)附在氣泡上,并隨氣泡上升到水面,然后用機械的方法撇除,從而使污水中的污染物質(zhì)得以從污水中分離出來。疏水性的物質(zhì)易氣浮,而親水性的物質(zhì)不易氣浮。因此有時為了提高氣浮效率,需向污水中加入浮選劑改變污染物的表面特性,使某些親水性物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷晕镔|(zhì),然后氣浮除去,這種方法稱為“浮選”。
工業(yè)生產(chǎn)中排放的高濃度有機污染物和有毒有害污染物,種類多、危害大,有些污染物難以生物降解且對生化反應有抑制和毒害作用。而高級氧化法在反應中產(chǎn)生活性*的自由基(如·OH等),使難降解有機污染物轉(zhuǎn)變成易降解小分子物質(zhì),甚至直接生成CO2和H2O,達到無害化目的。

濕式氧化法
濕式氧化法(WAO)是在高溫(150~350 ℃)、高壓(0.5~20 MPa)下利用O2或空氣作為氧化劑,氧化水中的有機物或無機物,達到去除污染物的目的,其終產(chǎn)物是CO2和H2O。福建煉油化工有限公司于2002年引進了WAO工藝,*解決了堿渣的后續(xù)治理和惡臭污染問題,而且運行成本低,氧化效率高。
濕式催化氧化法
濕式催化氧化法(CWAO)是在傳統(tǒng)的濕式氧化處理工藝中加入適宜的催化劑使氧化反應能在更溫和的條件下和更短的時間內(nèi)完成,也因此可減輕設備腐蝕、降低運行費用。目前,建于昆明市的一套連續(xù)流動型CWAO工業(yè)實驗裝置,已經(jīng)體現(xiàn)出了較好的經(jīng)濟性。
濕式催化氧化法的催化劑一般分為金屬鹽、氧化物和復合氧化物3類。目前,考慮經(jīng)濟性,應用多的催化劑是過渡金屬氧化物如Cu、Fe、Ni、Co、Mn等及其鹽類。采用固體催化劑還可避免催化劑的流失、二次污染的產(chǎn)生及資金的浪費。

超臨界水氧化法
超臨界水氧化法把溫度和壓力升高到水的臨界點以上,該狀態(tài)的水就稱為超臨界水。在此狀態(tài)下水的密度、介電常數(shù)、粘度、擴散系數(shù)、電導率和溶劑化學性能都不同于普通水。較高的反應溫度(400~600 ℃)和壓力也使反應速率加快,可以在幾秒鐘內(nèi)對有機物達到很高的破壞效率。
美國德克薩斯州哈靈頓*大規(guī)模應用超臨界水氧化法處理污泥,日處理量達9.8 t。系統(tǒng)運行證明其COD的去除率達到99.9%以上,污泥中的有機成分全部轉(zhuǎn)化為CO2、H2O以及其他無害物質(zhì),且運行成本較低。

篩網(wǎng)主要用于截留粒度在數(shù)毫米到數(shù)十毫米的細碎懸浮態(tài)雜物, 如纖維、 紙漿、 藻類等,通常用金屬絲、 化纖編織而成,或用穿孔鋼板,孔徑一般小于5mm,小可為0.2mm。 篩網(wǎng)過濾裝置有轉(zhuǎn)鼓式、 旋轉(zhuǎn)式、 轉(zhuǎn)盤式、 固定式振動斜篩等。 不論何種結(jié)構,既要能截留污物,又便于卸料及清理篩面 。
2)粒狀介質(zhì)過濾(又稱彤、濾、 驚料過濾)。 廢水通過粒狀濾料(如石英砂)床層時,其中細小的懸浮物和肢體就被截留在濾料的表面和內(nèi)部空隙中。 常用的過濾介質(zhì)有石英砂、 無煙煤和石榴石等。 在過濾過程中濾料同時對懸浮物進行物理截留、 沉降和吸附等作用。 過濾的效果取決于濾料孔徑的大小、 濾料層的厚度、 過濾速度及污水的性質(zhì)等因素。

當廢水自上而下流過粒狀濾料層時,位徑較大的懸浮顆粒首先被截留在表層濾料的空隙中,從而使此層濾料空隙越來越小,逐漸形成一層主要由被截留的團體顆粒構成的濾膜, 并由它起主要的過濾作用。 這種作用屬于阻力截留或篩濾作用。
廢水通過濾料層時,眾多的濾料表面提供了巨大的可供懸浮物沉降的有效面積,形成無數(shù)的小 “沉淀池”,懸浮物極易在此沉降下來。這種作用屬于重力 沉降。
由于濾料具有巨大的表面積, 它與懸浮物之間有明顯的物理吸附作用。此外,砂粒在水中常常帶有表面負電荷,能吸附帶正電荷的鐵、 鋁等肢體,從而在濾料表面形成帶正電荷的薄膜,并進而吸附帶負電荷的膠土和多種有機物等膠體,在砂粒上發(fā)生接觸絮凝。

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