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加工中心廠家介紹電主軸性能及用途：

今天加工中心廠家就來介紹一下高速加工中心的主軸，加工中心廠家一般都是采用直結式主軸和電主軸，其中使用電主軸的高速加工中心最多。接下來小編就介紹一下電主軸的回轉速度。



高速電主軸是高速加工中心廠家的核心部件。在模具自由曲面和復雜輪廓的加工中，常常采用2～12mm較小直徑的立銑刀，而在加工銅或石墨材料的電火花加工用的電極時，要求很高的切削速度，因此，電主軸必須具有很高的轉速。目前，加工中心的主軸轉速大多在18000～42000r/min，瑞士Mikro的高速加工中心XSM400U/XSM600U其主軸轉速已達54000r/min。而對于模具的微細銑削(銑刀直徑一般采用0.1～2mm)，則需要更高的轉速。如德國Kugler公司的五軸高精度銑床，其主軸轉速達160000r/min(采用空氣軸承)，這樣的高轉速，當采用0.3mm直徑的銑刀加工鋼模時，就可達到150m/min的切削速度。



加工中心廠家不管采用什么主軸的轉速都是在12000r/min以上的，采用電主軸的高速加工中心的轉速最少在18000r/min以上，由于電主軸采用的軸承會影響轉速，所以采用不同的軸承的電主軸的轉速就不同。一般電主軸采用的軸承有三種，分別是陶瓷球軸承、空氣靜承和磁浮軸承這三種。采用陶瓷球軸承的電主軸的轉速一般在18000-40000r/min之間；采用磁浮軸承的電主軸的轉速在100000r/min；采用空氣靜承的電主軸轉速可以達到160000r/min；由此可見，采用不同軸承的電主軸轉速就不同。