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一、龍門加工中心規格的選定

    據確定的加工工件的大小尺寸，相應確定所需龍門加工中心的工作臺尺寸和三個直線坐標系的行程。工作臺尺寸應保證工件在其上面能順利裝夾工件，加工尺寸則必須在各坐標行程內，此外還要考慮換刀空間和各坐標干涉區的限制。
二、刀庫容量的選定

    龍門加工中心的制造廠家對同一種規格的龍門加工中心，通常都設2-3種不同容量刀庫，例如臥式加工中心刀庫容量有30、60、80等，立式加工中心有16、24、32把容量的刀庫。

用戶在選定時，可以根據被加工工件的工藝分析結果來確定所需數量，通常以需要一個零件在一次裝夾中所需刀具數來確定刀庫的容量，因為換另一零件加工時，需要重新安排刀，否則刀具管理復雜并容易出錯。

從統計數據來看立式加工中心選用20把刀左右的刀庫，臥式加工中心則選用40把刀左右的刀庫為宜。當然要根據實際需要最后確定。用于柔性制造單元（FMC）或柔性制造系統（FMS）的加工中心龍門加工中心，其刀庫容量應選大容量刀庫，甚至配置可交換刀庫。

三、被加工對象的選定
 

    確定選購對象之前，首先要明確準備加工的對象。一般來說，具備下列特點的零件適合在加工中心加工：多工序集約型工件 指在一個工件上需要用許多把刀具進行加工。

定位繁瑣的工件 例如有一定位孔距精度要求的多孔加工，利用龍門加工中心定位精度高的特點，很方便實施。重復生產型的工件 適合加工單件小批量生產。小批量指在1-100件，每批數量不多，但又需要重復生產。另外，即使工件形狀尺寸不同，但又是相似工件，易于實現成組加工（GT）工藝的零件。

四、龍門加工中心選擇功能及附件的選定
 

    選定龍門加工中心龍門加工中心時，除了基本功能和基本件以外，還有提供用戶根據自身要求選用的功能和附件，稱選擇功能、選擇附件（任選附件）。隨著數控技術的發展，可供選擇的內容越來越多，其構成價格在主機中所占的比例也越來越大，所以不明確目的大量選用附件也是不經濟的，所謂“有備無患”的訂購指導思想實質上是浪費。因此選訂時要全面分析，還要適當考慮長遠因素。選擇功能主要對于數控系統而言，對那種價格增加不多，但對使用帶來許多方便的功能，應適當配置齊全一點，而對可以多臺龍門加工中心公用的附件，就可以考慮一機多用，但必須考慮接口是通用的。
 

五、龍門加工中心精度的選定
 用戶根據工件的加工精度要求，選用相應精度等級的龍門加工中心，批量生產的零件，實際加工出的精度數值可能是定位精度的1.5-2倍。普通型龍門加工中心批量加工8級精度工件，精密龍門加工中心加工精度可達5-6級，但要有恒溫等工藝條件，所以精密型龍門加工中心使用嚴格，價格高。

龍門加工中心的結構特點 :
 

1 工作臺 龍門加工中心的工作臺基本上是長方形的。工作臺、床身、立柱、橫梁和滑枕等大鑄件采用米漢納鑄鐵，鑄件內腔系蜂巢式復合排列結構，設計*，均經時效及二次回處理，消除殘留內應力使材質穩定，確保工件加工精度的穩定及機床壽命。 　　

2 龍門 龍門由一個橫梁和兩個立柱構成。分為橫梁固定、橫梁靠定位塊鎖定分段升降和橫梁任意升降三種類型。 　　

3 滑枕 滑枕從結構上可分為開式和閉式兩種型式。開式結構的滑枕通過壓板夾緊在主軸箱上，滑枕的截面積大；閉式結構的滑枕被夾緊在主軸箱內，滑枕的截面積小。 　　

4 刀庫 刀庫的基本型式有轉塔型、輪鼓型和鏈長型三種。 　　

5 附件頭庫 大型復雜零件的加工通常需要很多附件頭。附件頭根據工件的加工要求進行特殊設計，一般分為直角頭、加長頭、特殊角度頭及頭等。 　　

6 數控系統 數控系統一般采用德國SIEMENS公司的840D或日本FANUC公司的15、16系列，數控軸采用全閉環控制。 　　

7 精度: 機床的精度是指機床在未受外載荷的條件下的原始精度。精度通常用它的反面—與理想狀態之間的偏差(簡稱誤差)來表示，誤差越小，則精度越高。