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數控滑臺的加工工序與設計配置
閱讀：444 發布時間：2022-5-16每個廠家生產數控滑臺執行標準是不一樣的，但需要他到以下標準才能稱作一臺合格的產品，固定另一個導軌，用百分表測量兩個導軌的平表，磁性表座行度。記得要調整平行為止。將兩個導軌分別放在兩個導軌座上，先固定其中一個導3電機座，軸承座及絲杠螺母副的裝配內六角扳手，水座用螺釘固定在底座上，三個工件都固定之后用水平儀，螺釘測量絲杠螺母副的水平度將軸承座及絲杠螺母副的裝配載底座上，之后再用電機在用百分表測時，導軌座不能全部固定。
要學好數控滑臺理論和操作，就需要勤學苦練，從平面幾何，三角函數，機械制圖，普通車床的工藝和操作等方面打好基礎。因此，需要起先具有普通車工工藝學知識然后才能從掌握人工控制轉移到數字控制方面來，另一方面，若沒有學好有關數學、電工學、公差與化合及機械制造等深內容，要學好數控原理和程序編制等，也會感到困難。熟悉零件工藝要求，正確處理工藝問題。
數控滑臺的加工工序與設計配置
1、配上多軸箱或各種切削頭，能分別完成鉆、擴、鉸、鏜、锪窩、車端面、銑削、攻絲等工序加工。
2、數控滑臺通常設計時往往根據主動力部件的大小（即切削力和進給力）選用，數控滑臺一般選用主動力部件同規格或大一號規格，精加工機床一般選用精密滑臺。
3、數控滑臺有液壓夾具的機床選用液壓滑臺，需要多次定位的選用數控滑臺，剛性臥式鏜削選用B型導軌滑臺，滑臺一般不帶潤滑裝置，如需要訂貨時可注明，滑臺與其它部件結合時，數控滑臺在其工作臺面補充加工聯接孔。
4、為了便于工藝規程的編制、執行和生產組織數控滑臺管理，需要把數控滑臺工藝過程劃分為不同層次的單元。
5、它們是工序、安裝、工位、工步和走刀。其中工序是工藝過程中的基本單元。零件的機械加工工藝過程由若干個工序組成。
6、在一個工序中可能包含有一個或幾個安裝，各個安裝可能包含一個或幾個工位，各個工位可能包含一個或幾個工步，各個工步可能包括一個或幾個走刀。
數控滑臺普遍應用于汽車、拖拉機、柴油機、摩托車等機械行業。在生產過程中，那些與有原材料轉變為產品直接相關的過程稱為工藝過程。它包括毛坯制造、零件加工、熱處理、質量檢驗和機器裝配等。而為確定數控滑臺工藝過程正常進行所需要的刀具、夾具制造，機床調整維修等則屬于輔助過程。在工藝過程中，以機械加工方法按相應順序逐步地改變毛坯形狀、尺寸、相對位置和性能等，直至成為合格零件的那部分過程稱為機械加工工藝過程。技術人員根據產品數量、設備條件和工人素質等情況，確定采用的工藝過程，并將有關內容寫成工藝文件，這種文件就稱工藝規程。
數控滑臺測量時，要確定百分表所在導軌固定但不能全部固定，即螺釘不能擰太緊水平儀要放在絲杠螺母副上測量，電機座，軸承座別放錯位置將兩個導軌座分別放在底座的相應位置，但它們都要盡可能貼緊底座上的突起。用螺釘固定其中內六角扳手，一個導軌座，用百分表測量導軌座和底座的直線導軌座，螺釘，。測量完后全部固定該導軌座，之后用螺釘固定。數控滑臺通常設計時往往根據主動力部件的大小（即切削力和進給力）選用，數控滑臺一般選用主動力部件同規格或大一號規格，精加工機床一般選用精密滑臺，有液壓夾具的機床選用液壓滑臺，數控滑臺需要多次定位的選用數控滑臺，剛性臥式鏜削選用B型導軌滑臺，滑臺一般不帶潤滑裝置，如需要訂貨時可注明，滑臺與其它部件結合時，數控滑臺在其工作臺面補充加工聯接孔。