功能與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
CY-GMC2330/2350/2580數(shù)控龍門(mén)銑床為定梁式，即橫梁與立柱形成一個(gè)固定的框架。其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)剛性好，適用于各種箱體、機(jī)架等零件一次裝夾后進(jìn)行銑削、鉆孔、鏜孔、鉸孔、攻絲等類(lèi)型的半精加工和精加工。利用選配特殊附件銑頭（加長(zhǎng)銑頭、直角銑頭、銑頭）可對(duì)工件進(jìn)行五面加工，對(duì)復(fù)雜型面能進(jìn)行三軸聯(lián)動(dòng)加工。
1、床身、立柱、橫梁、工作臺(tái)等機(jī)床大件經(jīng)有限元分析，優(yōu)化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理，動(dòng)態(tài)、靜態(tài)性能良好。材料采用HT300優(yōu)質(zhì)鑄鐵，經(jīng)過(guò)兩次時(shí)效處理，因此具有良好的精度保持性。為使橫梁因承受鏜銑頭自重而產(chǎn)生彎曲變形減至最小，橫梁采用封閉式箱形結(jié)構(gòu)，內(nèi)布密筋，使橫梁斷面抗扭剛度大大提高，同時(shí)橫梁加工后經(jīng)時(shí)效處理使其達(dá)到的穩(wěn)定狀態(tài)，從而保證了鏜銑頭在橫梁導(dǎo)向?qū)к夁\(yùn)動(dòng)的直線性，消除了銑頭切削抗力引起的變形。床身、立柱、橫梁構(gòu)成一個(gè)高剛度框架。
2、床身導(dǎo)軌（X向）為兩條重型直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，橫梁（Y向）上的兩條超重型直線滾動(dòng)導(dǎo)軌為臺(tái)階型布局，以減小鏜銑頭的傾覆力矩。鏜銑頭滑枕導(dǎo)軌（Z向）為淬火硬鑄鐵矩形導(dǎo)軌，滑枕上粘貼聚四氟乙烯耐磨材料組成滑動(dòng)導(dǎo)軌，壽命長(zhǎng)久，低速性能好，運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)爬行。
3、本機(jī)床采用中國(guó)臺(tái)灣主軸單元。主軸軸承為日本NSK公司產(chǎn)品，精度P4級(jí)，性脂潤(rùn)滑。制冷機(jī)組保證主軸軸承恒溫控制，避免主軸熱變形影響工作精度。選用ZF減速器+皮帶傳動(dòng)式時(shí)德國(guó)雙速齒輪箱可變檔實(shí)現(xiàn)1：1或1：4高低檔輸出，擴(kuò)大了主軸輸出扭矩，以實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力切削。
主軸中心有拉力為15千牛的碟簧自動(dòng)拉刀系統(tǒng)，氣動(dòng)松刀，觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)檢測(cè)拉刀機(jī)構(gòu)狀態(tài)。
鏜銑頭設(shè)置平衡油缸，用以平衡鏜銑頭自重，以保持垂直座標(biāo)運(yùn)動(dòng)自如。
4、X、Y、Z三軸均為SIEMENS數(shù)字式交流伺服電機(jī)經(jīng)同步齒形帶減速放大扭矩后驅(qū)動(dòng)精密滾珠絲杠（X：Φ80×16，Y：Φ63×16，Z：Φ50×10）。絲杠支承軸承均為專(zhuān)用組合軸承，成組安裝并施加預(yù)緊力以保證足夠的支承剛度。
5、專(zhuān)用潤(rùn)滑泵站供X軸直線滾動(dòng)導(dǎo)軌和滾珠絲杠的潤(rùn)滑，并有壓力繼電器控制工作的可靠性。Y軸和Z軸導(dǎo)軌和絲杠的潤(rùn)滑由專(zhuān)用電動(dòng)潤(rùn)滑泵定時(shí)定量供油。
6、本機(jī)床還可選配冷卻液箱和置于機(jī)床工作臺(tái)兩側(cè)的排屑器。