0 前 言

臥式升降臺銑床床身是臥式升降臺銑床的關鍵件，床身質量的好壞直接影響著臥式升降臺銑床的質量，而床身的質量主要取決于鑄件質量，因此床身的鑄造質量就顯得尤為重要。

該鑄件的毛坯重量為850 Kg,外刑尺寸為1300×700×620mm，其材質為HT250,壁厚不均勻，主要壁厚為14mm,導軌處壁厚為25mm，其結構簡圖如圖1所示：

因其澆注系統中直澆口放在皮芯內，上、下型分別引入四道內澆口，長期存在以下幾點問題：

1） 由于澆注系統中引入位置的不合理，鐵水的流向使其冷鐵水和雜質往床身導軌方流入，使其在床身的導軌面存在局部氣孔和夾雜，造成鑄件報廢。

2）由于澆注系統中直澆口陶瓷管放在皮芯內，使其吊攀和芯骨的位置不好擺放，也降低了芯子的強度，增加了制芯難度，在轉運砂芯的過程中或在下芯時的芯子的翻轉時，造成芯子斷裂而報廢砂芯。

3）由于澆注系統中內澆口引入的位置正好對準床身的后罩，而床身后罩的壁厚只有14mm,時常出現在去除澆口時，出現帶肉情況而進行焊補處理，造成不必要的損失。

4）由于澆注系統中內澆口引入的位置正好對準芯子，當高溫鐵水進入型腔時，芯子長期處于過熱狀態，砂子被燒結，給清理工作帶來相當大的難度，燒結情況嚴重時還會造成鑄件報廢。 5）由于澆注系統中內澆口引入的位置的特殊位置，因其高溫鐵水引入型腔時，先期鐵水流動較好，時常出現鐵水流入皮芯后的間隙內包圍了芯子（皮芯后的間隙，因該鑄件的分型面剛好沿皮芯的中心線分成上下兩部份，皮芯的下部份下入下型內，而皮芯的上部份留在上箱，在設計工藝時，上箱的外型和皮芯之間的間隙較大，以 2018重慶市鑄造年會論文集87免在合箱時外型與皮芯產生摩擦），阻塞了芯子的出氣通道而造成嗆，也浪費了鐵水。

6） 由于皮芯沒有設置定位裝置，造成重要尺寸波動，偶而出現借線才能加工到藍圖尺寸的情況。