高分子材料治理柴油發電機滲漏

發電機組電機受潮以后必須及時進行烘干處理根據電機的容量大小和受潮程度常用的烘干方法有以下兩種

在有條件的地方將電機整體好把定子和轉于拆開)放到烘箱(爐)中逐漸升溫烘烤烘箱(爐)應能通風以便帶走電機內的潮氣并且好是夾層的里層放電機在外層加熱里層的溫度保持在90一100°C而且不能有明火、煙塵以及其他可燃性和腐蝕性氣體存在。一般要求連續烘烤818h中間可測量幾次電機的絕緣電阻值直至達到規定值并且穩定為止。

交流后在出線盒內將三相短接然后使發電機轉速上升到暫定轉速保持不變再調節勵磁電流先使定子短路電流達到額定電流的50%70%保持45h然后再增加勵磁電流使短路電流達到額定值的80%一99%使線圈溫度保持在85℃以下每隔30min測量一次線圈的絕緣電阻和溫度直到絕緣電阻達到規定值井穩定為止。

發電機在進行就地干燥時一定要做好必要的保溫和現場安全措施具體措施如下

干燥時發電機各處的溫度限額為

另外在干燥過程中、要定時記錄絕緣電阻、繞組溫度、排出空氣溫度、鐵芯溫度的數值并繪制出定子溫度和絕緣電阻的變化曲線受潮繞組在干燥初期由于潮氣蒸發的影響絕緣電阻明顯下降隨著干燥時間的增加絕緣電阻便逐漸升高最后在一定溫度下穩定在一定數值不變。若溫度不變且再經35 小時后絕緣電阻及吸收比也不變。用搖表測量轉子的絕緣電阻大于1MΩ時則可認為干燥工作結束。