高溫性能與顏色沒有直接的關(guān)系，使用不同的基礎(chǔ)油、不同的添加劑與稠化劑而具有不同的顏色的。好的潤滑脂一般會選擇合成基礎(chǔ)油，合成烴、酯類甚至硅油、氟油。其熱穩(wěn)定性和氧化穩(wěn)定性都會好的多，壽命延長。常用的耐高溫潤滑脂型號有：比瑟奴 B.GREASE-82(EP-G)

 B.GREASE-87(EP-G)， B.GREASE-16/HL 通用高溫鋰基潤滑脂按稠度等級分為1#、2#、3#。具有良好的抗水性、機械安定性、防腐蝕性和氧化安定性，適用于工作溫度-20～120℃內(nèi)各種機械設(shè)備的滾動軸承和和滑動軸承及其他摩擦部位的潤滑。3號耐高溫。因為3號通用鋰基脂滴點是190℃，工作錐入度是230。但是鋰基脂不屬于高溫潤滑脂，常用的高溫潤滑脂型號有：復(fù)合鋰基潤滑脂，復(fù)合磺酸鈣基潤滑脂，聚脲潤滑脂等等。根據(jù)NLGI分類，錐入度（針入度），潤滑脂從#000到#6，數(shù)字越大，潤滑脂越硬。#2為常用潤滑，#3用于載荷較重或立式電機軸承的潤滑。比瑟奴潤滑劑在保存一個復(fù)合結(jié)構(gòu)的同時又在分子中增加了一個復(fù)合結(jié)構(gòu)，提高了復(fù)合鋰基潤滑脂的質(zhì)量性能，同時降低了鋰基潤滑脂的皂份，降低了生產(chǎn)成本，但是按照該發(fā)明中制得的鋰基潤滑脂的耐高溫性能較差，使得鋰基潤滑脂在用于各種機械設(shè)備的軸承潤滑使用時，軸承之間轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的熱能在鋰基潤滑脂中得到擴散，使得機械設(shè)備的損耗增大，不利于節(jié)約機械設(shè)備的使用壽命，故而提出一種耐高溫鋰基潤滑脂的制備方法來解決以上所提出的問題。

 產(chǎn)品描述

Pseinu(比瑟奴) B.GREASE-15(MP) 高溫潤滑脂 由全合成基礎(chǔ)油，采用特種聚合物為稠化劑以及防銹劑和抗磨性等多種添加劑精制而成的。@新生產(chǎn)工藝，不含任何固體添加劑，與同類產(chǎn)品相比，經(jīng)濟(jì)型更好。再潤滑周期延長3-5倍以上。

性能特點

不含固體添加劑，不固化、不結(jié)焦、不滲油亦能保持足夠潤滑；

優(yōu)異的極壓、抗磨性能和承載能力，能長效減少磨損；

良好的氧化安定性、防銹性、抗水淋性和低溫流動性；

長使用壽命，相比其他同溫度產(chǎn)品可延長3-5倍。

產(chǎn)品應(yīng)用

可以作為多用途潤滑脂，高溫、中速重負(fù)荷情況下工作的設(shè)備和各種滾動部位的潤滑，干燥窖傳送帶、硫化床、風(fēng)機軸承、風(fēng)機軸承、平板印刷機軸承、印染升降機軸承，壓力輥軸承，高溫高速電機軸承，連鑄機裝置，連續(xù)澆鑄爐輸送帶滾子軸承，支撐軸承等。

包裝規(guī)格

1公斤一罐 10公斤/小桶 20公斤/中桶

 1. 顏色：因基礎(chǔ)油、添加劑、稠化劑不同，顏色各不相同；也可由生產(chǎn)技術(shù)調(diào)制出理想顏色,顏色問題基本不用擔(dān)心。

     如：二硫化鉬一般呈現(xiàn)黑灰色，添加劑二硫化鉬為黑色。

  2. 區(qū)別：高溫黃油其實是“高溫潤滑脂”俗稱,而普通黃油只能起到@基本的防銹潤滑作用。

    高溫潤滑脂可滿足180℃-1200℃不同工況：高速-有水-化學(xué)介質(zhì)-極壓-重負(fù)荷-高壓-粉塵-振動-噪音-明火接觸下設(shè)備良好潤滑防護(hù)。