數字化技術是基于計算機軟硬件、外圍設備、協議和網絡的信息離散化表述、定量、感知、傳遞、存儲、處理、控制、聯網的集成技術。若將其用于機械制造業，則可包括數字化制造技術與數字化產品兩方面。其中，前者是將數字化技術用于支持產品全生命周期的制造活動和企業的全局優化運作；后者則是通過將數字化技術引入制造業形成。數字化技術以CAD/CAM/CAE為設計技術主體，以數控機床為制造主要手段。
數字化設計是通過數字化技術手段建立起來的，旨在支持產品創新設計、支持產品相關數據管理、支持產品開發流程的控制與優化，基于計算機技術、網絡信息技術，支持產品開發與生產全過程的設計方法，它以產品建模為基礎，優化設計為主體，數據管理為核心。數字化設計制造則是數字化描述制造過程，并在數字空間中完成產品制造過程。數字化設計制造所必需的基礎技術包含產品統一數據模型表示和交換方法，數字化設計制造應用工具如CAD系統、CAE系統、CAPP系統、CAM系統和DFx系統，產品數據管理技術和面向產品數字化設計制造的標準規范。
高效平面磨床是在動態載荷作用下工作的精密機械，其工作性能自然會直接影響到被加工零件的精度和加工的效率。同時在高效平面磨床工作時，平面磨床各運動部件之間具有高速的相對運動，運動副結合面之間會有急劇的摩擦和發熱，而高的加速度對平面磨床也會帶來較大的動載荷。這則要求高效平面磨床要比普通機床有更高的靜動剛度和抗振性，以及更合理的結構。
這些只能通過數字化設計在產品設計階段采用實體建模、虛擬裝配、靜動力學特性有限元分析、系統動態仿真等技術來增加高速平面磨床設計的合理性，以達到必要的靜動剛度和抗振性。
1)數字化設計技術可以在高效平面磨床生產之前，模擬機床零部件甚至整機的性能和工作狀況，從而使大多數問題都在設計階段通過仿真得到解決。
2)數字化設計技術改變了傳統設計中的依靠經驗進行定性分析、缺少定量數據的設計方法，使高效平面磨床結構和性能優化成為可能；同時，采用數字化設計計算能在短時間內嘗試和比較眾多的設計方案，能獲得較佳甚至的設計方案以提高產品設計質量。
3)數字化設計技術的應用也使得以往設計中的一些經驗性的知識可以定量化的形式出現，同時，靈活、方便、快捷的特點使數字化設計技術能為高效平面磨床設計提供大量的仿真試驗數據和技術參數。
4)數字化設計技術可以在高效平面磨床產品設計階段對結構和性能作出預先評估，也可以替代大部分試驗。
