伺服壓力機:又名:電子壓力機、伺服沖床、電子沖床,由伺服馬達驅動精密滾珠絲杠實施精密壓裝作業
伺服壓力機:又名:電子壓力機、伺服沖床、電子沖床,由伺服馬達驅動精密滾珠絲杠實施精密壓裝作業。伺服壓力機是利用永磁鐵伺服電機具有的動力、變速與執行等多種功能，以及轉速具有良好可控性的特點，直接（或通過齒輪傳動）驅動沖壓機構，采用自適應扭矩控制技術和計算機控制技術，利用數字技術（以及反饋控制技術）控制伺服電機的運轉，可以精確地控制滑塊相對于電機轉角的位置，以便于獨立控制滑塊的位置和速度，用一種沖壓機構實現為多種沖壓工藝而設定的的滑塊運動模式，通過編制不同的程序，實現工藝所需的各種滑塊運動曲線，獲得不同的工件變形速度，保證了工件質量，提高了模具的壽命，是一種環保節能型壓力機，實現了機械壓力機的數字控制，使機械壓力機真正跨入了數字化時代。
伺服壓力機功能:程序模式: 壓力模式，壓力頭由上而下壓裝作業；拉力模式，壓力頭由下而上拉力作業。 質量判定功能: 在線質量檢測功能，確保產品質量。 參數報表儲存功能: 伺服壓力機內置壓力傳感器，通過RS232通迅接口和計算機連接，壓裝作業數據結果能有序的儲存在計算機里（需安裝相關軟件）。以確保產品數據的可追溯性，有效控制生產質量。 觸摸式控制屏: 人機界面是清晰的大屏幕液晶觸摸屏，提供了友好的人機對話功能。 自診斷能: 設備發生故障，伺服壓力機能顯示錯誤信息，并提示解決方案，方便很快找出問題并解決。 多功能1/O通迅接口: 通過該接口可以與外部設備通迅，方便與其它設備全自動化的整合。伺服壓力機優勢:與傳統壓力機相比，伺服壓力機的特征如下：（1）提高生產率:行程長度可設定為生產必要的最小值。可維持與加工內容相適合的成形速度。（2）制品精度高:通過閉環反饋控制，始終保證下死點的精度。抑制產品出毛邊，防止不良品的產生。（3）噪聲低，模具壽命長:通過低噪聲模式（即降低滑塊與板料的接觸速度） ，與通用機械壓力機相比，大幅減少噪聲。而且模具的振動小，壽命長。（4）滑塊運動的可控制性:使用者可利用此特點編制出適合于加工工藝的滑塊運動方式，有效提高產品的精度和穩定性，提高模具壽命及生產率，而且可實現*沖裁，甚至可以擴大加工范圍（如鎂合金的沖壓加工等），適于沖裁、拉深、壓印和彎曲等工藝，以及不同材料的特性曲線。如可將滑塊運行停止保壓，其目的是提高制件的成形質量。（5）節能環保:取消了傳統機械壓力機的飛輪、離合器等耗能元件，減少了驅動件，簡化了機械傳動結構；潤滑油量少，行程可控；由于電力消耗少，因此運行成本也大幅降低。
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