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參考價	面議

產(chǎn)品簡介

安裝形式	落地式	表面粗糙度Ra	2μm
布局形式	臥式	產(chǎn)地	進口
床身最大回轉(zhuǎn)直徑	3mm	刀架/刀塔	前置臥式電動刀架
工件最大加工長度	34mm	工件最大加工直徑	5666mm
公制螺紋范圍	4mm	機床大小	中型
機床自重	2kg	加工材質(zhì)	鑄鐵,鋼鍛件,碳鋼件,合金鋼,木材,橡膠,塑料,UHWM,石材,陶瓷,石墨,亞克力,玻璃纖維,皮革,石棉,軟金屬,硬金屬,其他金屬材料,其他非金屬材料
加工用途	車外圓,車內(nèi)圓,車端面,車內(nèi)螺紋,車外螺紋,切槽,車小錐面,車長錐面,滾花,攻絲,打中心孔,鉆孔,擴孔,鉸孔,鏜錐孔,鏜孔,切斷,倒角,銑削平面,銑削曲面,銑溝槽,銑輪齒,銑螺紋,銑花鍵軸,雕刻,球面,臺階,其他	界面語言	中文
徑節(jié)螺紋范圍	3D.P	控制形式	數(shù)控
聯(lián)動軸數(shù)	三軸聯(lián)動	模數(shù)螺紋范圍	2mm
售后保修期	3個月	外形尺寸(長×寬×高)	3mm
銷售區(qū)域	全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外	英制螺紋范圍	3TPI
軸數(shù)	雙軸	主電機功率	23kw
主軸中心高	3mm	自動化程度	全自動

四川瀧澤機床TCN-2100New

瀧澤車床由于8英寸TCN的高切削性能和通用性，
成為熱點產(chǎn)品

滑動面全部采用高剛性·高精度的矩形導(dǎo)軌。
通過重新修改與主軸電機的減速比，比起過去的機型提高了連續(xù)額定扭矩。
備有8角刀塔和12角刀塔和銑削工具的桿式12角刀塔。
高剛性油壓尾座對應(yīng)（選項

詳細介紹

四川瀧澤機床TCN-2100瀧澤車床

TCN-2100New

由于8英寸TCN的高切削性能和通用性，
成為熱點產(chǎn)品

滑動面全部采用高剛性·高精度的矩形導(dǎo)軌。
通過重新修改與主軸電機的減速比，比起過去的機型提高了連續(xù)額定扭矩。
備有8角刀塔和12角刀塔和銑削工具的桿式12角刀塔。
高剛性油壓尾座對應(yīng)（選項）

更多詳細情況Open or Close

主要機床規(guī)格

		（車削）				（車削＆車銑）
		TCN-2100 L3		TCN-2100 L6		TCN-2100CM L3	TCN-2100CM L6
卡盤尺寸	inch	8		8		8	8
刀架形式		8工位刀架（直裝式）	12工位刀架（直裝式）	8工位刀架（直裝式）	12工位刀架（直裝式）	旋轉(zhuǎn)*式 12工位刀架	旋轉(zhuǎn)*式 12工位刀架
加工直徑	mm	φ400	φ340	φ400 *2	φ340 *2	φ280	φ280
加工長度	mm	300		600		208	508
棒料加工直徑 *1	mm	φ51		φ51		φ51	φ51
主軸轉(zhuǎn)速	min-1	3200 [OP. 5000]		3200 [OP. 5000]		3200 [OP. 5000]	3200 [OP. 5000]
旋轉(zhuǎn)*轉(zhuǎn)速	min-1	-		-		6000	6000
快速進給速度	m/min	X : 24 / Z : 30		X : 24 / Z : 30		X : 24 / Z : 30	X : 24 / Z : 30
主軸電機（30分鐘,S3 60%/連續(xù)）	kW	11/9		11/9		11/9	11/9
旋轉(zhuǎn)*主軸電機（15分鐘/連續(xù)）	kW	-		-		5.5/3.7	5.5/3.7
機床高度	mm	1700		1700		1700	1700
占地面積	mm	1800×1532		2095×1532		1800×1532	2095×1532
機床重量	kg	2700		3200		2800	3300

*1) 如果安裝不同的卡盤和氣缸，則可加工的棒料外徑會不同。
*2) 關(guān)于L6式樣的加工范圍，其大加工直徑有可能因工件大小而受到限制。詳情請參考產(chǎn)品目錄的“關(guān)于加工范圍”。

TCN-2100G 我們對自動化要求作出回應(yīng)

小型化也可實現(xiàn)自動化！

龍門式裝載機加工工件
外徑	mm	φ160
長度	mm	100
重量	kg	3 (×2)

送料機式樣
托盤數(shù)		16
承載重量(1托盤)	kg	40
大高度	mm	450

瀧澤*的對話軟件針對Tiwap-1（選項）

“四川瀧澤機床TCN-2100瀧澤車床TiwaP-1”是一個互動的編程系統(tǒng)，*支持創(chuàng)建、模擬和加工程序的執(zhí)行，以減少操作人員的勞動。
通過交互系統(tǒng)“輸入”便于操作者使用，無需具備G代碼知識就可創(chuàng)建程序。可以通過使用3D動畫和*路徑圖，模擬切削效果來完成程序的“檢查”。在“操作”中，加工主軸和工藝類型的順序被自動識別，以便使主軸控制和C軸回零達到程度。