(1)接通電源后，應注意不要忘掉在手動狀態下使機床運動部件回到X、Y、Z、和刀庫參考點。
(2)正式加工作業前應單獨運行進行試切削，以檢查程序編制的正確性。
(3)不要用手接觸工作中的刀具和切下的鐵屑，鐵屑應用毛刷或其它工具來清理。
(4)采用手動方式在主軸上裝卸刀具時，應注意：
A把刀具安裝到主軸上時：
a)刀具錐柄和主軸錐孔均應擦干凈。
b)水平拿穩刀具，不要傾斜，在刀具沒有*夾持到主軸上以前不要松手。
B從主軸上卸刀時：
a)在松刀開關打開時，刀具被增壓打刀缸推出，要向外運動約0.5mm，因此要抓牢刀具。
b)由于主軸松刀開關打開時，主軸孔內有壓縮空氣吹出，因此要集中精力抓牢刀具以防掉下。
c)手動卸刀時應注意使主軸箱上升到足夠的高度，以免刀具與工件相碰。
高效復合加工中心主要滿足軍工、航天航空、船舶工業、印刷、醫院機械等行業的高精度、形狀復雜零件的切削加工（如葉輪、機匣、模具、汽車零件等）。機床采用模塊化設計思路，可配置交換工作臺，完成零件車、銑、鉆、鏜、的復合加工、減少裝夾次數，提高加工精度，帶有刀具自動交換功能，可以實現對零件的完整加工。本機床具有高速，高精度的特點，適合中小批量、多品種、高精度的零件加工。
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