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線性模組特殊環境應用分析
閱讀：256 發布時間：2022-5-24線性模組廣泛運用于自動化出產中，一般會組成多軸模組，如兩軸極坐標、兩軸十字、三軸龍門式等，來更好的滿意不同情況下的工作需求，其精度理論能夠到達0.01mm，從輕負載到重型設備都有，能夠在各種簡單且重復的工作崗位能經常看到它們的身影。今天介紹下線性模組在一些特別環境中的運用。
什么是線性模組，其實它也叫直線模組，滑臺模組等，當時運用廣泛的有絲桿模組和同步帶模組，今天咱們主要講下運用泛的絲桿模組，線性模組便是以滑塊、滾珠絲杠或其他傳動組織、導軌、鋁型材底座及各件所組成的自動化升級單元，通過各單元的組合完成能負載的往復高精度直線曲線運動。
線性模組在特別環境下的運用有什么不同和要留意的地方呢，一般如果在低溫環境下，咱們主要需求考慮兩方面的問題：潤滑脂和資料形變問題。下面咱們別離進行講解。
首先咱們看下低溫下的潤滑脂問題，一般咱們，在低于零下40度的環境下咱們常用的潤滑油和潤滑脂簡單產生凝聚，結塊等問題。長期運用簡單卡死軸承，滾珠絲桿以及直線導軌等等。所以在低溫環境下，整個模組的潤滑劑必須運用高品質的低溫潤滑脂才能保證組織的正常工作。
低溫潤滑脂的特別之處在于它在零下50度的環境中能夠有效防凍、防凝結、防硬化和防卡死;機械安定性和膠體安定性安穩，長期工作下堅持軟體膏狀;低溫易啟動,工作力矩低，運用壽命長。
然后，咱們來看下低溫狀況的，可能產生的資料問題。在極度低溫狀況下，直線模組中的軸承，直線導軌，滾珠絲桿等都簡單產生變形然后導致機械結構產生抱死的危險。為了避免呈現這種危險，咱們要在挑選模組的時分就應該依據咱們的環境運用要求進行有針對性挑選計劃。
這個時分咱們能夠挑選耐低溫軸承或許陶瓷軸承，各都有對應標號的耐低溫軸承或許陶瓷軸承，運用這些軸承能夠限度下降資料形變和卡死的危險;別的，挑選耐低溫直線導軌或許滾輪直線導軌，運用帶耐低溫軸承的滾輪直線導軌。這樣也能夠下降變形危險。
留意：一般直線導軌滾珠絲桿的運用溫度規模是零下20度至80度之間，挑選滾珠絲桿的時分要特別留意，需求選用具有杰出耐寒功能換向器的滾珠絲桿，極寒環境下極易凍裂，然后會直接卡死，無法正常工作，所以購買滾珠絲桿的時分一定要特別留意向采購商家詢問絲桿的耐寒功能怎么。
所以，在線性模組選型中，咱們要考慮許多問題，不僅僅是模組的定位精度、負載、行程、速度等問題，還要考慮清楚一些特別的運用環境，比如上面的低溫環境，還有灰塵環境等，在挑選模組滑臺時，主張大家直接咨詢廠家，能夠更有效快速解決問題，否則很簡單呈現考慮問題不周全，致使運用中呈現各種問題。
近年發展起來的一項新式技能，盡管起步較晚，但是所觸及的物品簡直充滿了咱們日常日子、工作的方方面面，這種技能便是激光打標，所需求的設備便是激光打標機，而直線模組作為高精密自動化配件，在這種自動化設備中自然有著很大的用途，下面就為大家好好剖析下激光打標用直線模組所具有的優勢。
提到激光設備(技能)，無論是激光切割、激光焊接仍是激光打標，都已有引進直線模組作為驅動設備的事例，直線模組因具備結構簡單、高速高加速、高定位精度高安穩性等特色，被廣泛運用于激光設備中作為驅動設備。
激光打標機(來源于網絡)
激光加工技能現在現在在我國是比較*的技能，相比較于傳統的加工方法有著非常大的優勢，激光加工是上世紀七十年代激光加工技能繁榮興起，現已形成了激光切割、激光雕刻、激光焊接、激光打標等幾十種激光加工技能，而直線模組激光加工技能現已被大規模的推廣運用。
激光打標是由激光束照射物體外表，使外表汽化而留下標記的一種方法，屬化學反應，一般不會隨溫度、時間和環境的改動而改動，所以標記清晰，保持時間長。一般來說，激光打標能夠對多種金屬、非金屬資料打標，如：金、銀、銅、鐵、塑膠、皮革、玻璃等。并且激光打標機為非接觸式加工方法，不會損傷工件本身。由直線模組加持的激光打標機可快速、精確定位，且運行安穩，而高速度、高定位精度很大程度上是直線模組的高精度定位帶來的。咱們只需求利用繪圖軟件在電腦上把圖畫制作出來，就能夠完成一鍵打印，賦予咱們激光打標豐厚的圖畫。激光打標機一次成型，打標速度快且能耗小，所以運行成本低。
直線模組的剛性、精度、速度和負載能夠到達比較的大的值，依據所用資料的不同精度和負載的安穩性有較大的提升，并且一般運用鋁合金型材，牢靠經用壽命長;其中選用選用不銹鋼帶防塵結構的全封閉型模組更能防塵防濺運用在各種潔凈空間;別的，產品的類型從小型到大型非常豐厚，能夠滿意許多客戶的不同需求，運用廣泛。
單軸直線模組組成的十字型多軸模組在激光打標行業運用泛，并且技能已經很老練，專心研產出產各種直線運動操控自動化設備，由于負載的不同，模組型號也會有許多不同，在選購十字直線模組組合前請咨詢咱們，一定為您供給最合適性價比的模組計劃。