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直線滑臺模組安裝容易出現哪些問題?

閱讀:303          發布時間:2022-5-16
  直線滑臺模組除了有好的配置外,更有賴于正確的安裝方式,方能使產品的性能保持良好,避免出現不必要的售后,直線滑臺模組安裝比較容易出現哪些問題呢?
  1、安裝底面平面度問題
  安裝底面平面度過大,會導致直線模組底面被強行鎖附,導致滑臺底面,直線導軌和滾珠絲杠發生強彎變形,輕則會使直線滑臺模組運行阻力加大,重則有可能無法運行,急劇縮短壽命。根據直線滑臺模組的精度等級,一般普通級對安裝底面的平面度要求應小于0.05mm/m。對于精密級,安裝底面的平面度應小于0.02mm/mm。
  2、底部固定螺釘鎖附順序問題
  安裝時底部固定螺釘應遵循先中間,后兩端,依次鎖緊的原則。若先將兩端鎖死,會導致由于形變產生的拱起形變量無法消除,從而導致直線導軌不能順暢運行,降低行走平行度和直線度精度。
  3、同步帶松緊度和安裝問題
  皮帶張緊度要保持適中,皮帶張力過緊,會使同步輪和同步帶拉力過大,并產生異響。皮帶張力過松,會使傳動過程中產生間隙,降低精度,嚴重時會產生跳齒。
  4、皮帶安裝需對齊
  在皮帶直線滑臺模組安裝或電機側裝時,應該使同步輪保持平齊,否則,會導致皮帶跑偏,進而皮帶邊沿和皮帶擋邊發生摩擦,皮帶短時間內就會損壞和斷裂。
  5、感應開關因變形碰撞到感應器
  感應開關感應片因變形碰撞到光電開關導致光電開關損壞。對策:在通電和滑動滑塊之前,應先檢查光電開關你能正常通過光電開關。
  6、負載超出使用范圍

  直線滑臺模組選型時,除了參照選型手冊的可搬運較大負載外,還應校核動態容許力矩,加減速變動,如申出要考慮懸臂長度等造成的影響,并預留足夠的安全系數。

雙移動座同步帶直線模組

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