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攻克3大加工難點！GMU600航發葉盤加工的“精度與效率”利器
在制造領域，航空發動機(航發)的制造精度與性能直接決定了飛行器的安全與效率。而整體葉盤作為航發的核心部件，其制造工藝的復雜性與精度要求更是達到了極限。埃弗米團隊打造的GMU600五軸聯動加工中心，攻克TC4鈦合金葉盤加工的多重加工難題，成為穩定量產的核心支撐。
PART.1
3大加工難點
01 TC4鈦合金材質難切削
02 薄壁件如何控制變形？
03 如何實現高效粗加工？
PART.2
埃弗米VS傳統設備
PART.3
3大技術突破，直擊痛點
穩定切削：馴服TC4鈦合金
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鈦合金專用刀具+優化切削參數，刀具壽命延長。
高剛性床身(天車龍門結構)+高轉速、低振動高速精密電主軸，切削無振顫，穩如行云。
精準控形：Ra0.6μm鎖住薄壁精度
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精密消隙齒輪傳動，葉片加工高速平穩，減少振顫變形。
粗精同步工藝，一次裝夾連續加工，實現葉片輪廓度<0.05mm，表面粗糙度直達Ra0.6μm。
高效去料：提取大余量切削
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動態擺線加工方式+專用高效刀具。
材料去除率可達 26.7cm³/min ，縮短整體加工周期。
PART.4
應用領域
