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精雕石墨機工裝夾具的應用

　　在多品種小批量的生產過程中，工件的安裝、拆卸和清洗、托板的自動交換、切屑的排出等在整個制造過程中是頻繁發生的。為了提高精雕石墨機的加工效率，在加工設備上搞高速化和高性能化是一方面，縮短安裝時間，降低消耗是另一重要方面。夾具在制造廠來說屬于工裝部分，它是保證零件準確定位、有效加工的必要手段。對于精雕石墨機來說，要求夾具定位精度高、、裝卸方便，適于粗加工、精加工和各種多工序復合加工的形式。
 

精雕石墨機加工定位基準的選擇

確定工藝方案之前，一個合理的選擇，以確保精確定位基準加工中心，精雕石墨機，以提高應用程序的效率，具有決定性的意義。在定位基準，以充分考慮每個處理站的情況下，達到以下三個目的的選擇：
 

選用的基準應保證工件定位準確，操作方便快捷，夾緊可靠，夾具結構簡單。

所選基準的計算與加工場地的各個尺寸一樣簡單。

保證各項加工精度。

確定精雕石墨機零件夾具

在精雕石墨機，夾具的不僅有任務，以夾緊工件，而且定位每一個參照的基準的面方向，確定工作方案的由來。高柔韌性需要的加工中心，這是比普通夾具機結構，簡單夾緊操作更緊湊更迅速，準確地，以小化開銷時間。在機床上，以夾住合理使用好，首先必須有一個更深入的了解和加工特性和加工中心的掌握，同時還要考慮零件，批量大小，制造周期和制造成本的精密加工。

根據精雕石墨機的特點和加工需要，常用的夾具類型有夾具、組合夾具、可調夾具和組合夾具。一般選擇順序是在單件生產中盡量使用虎鉗、壓板螺釘等通用夾具。在批量生產中，優先考慮組合夾具，其次考慮可調夾具，后選擇夾具和組合夾具。在選擇夾具時，應綜合考慮各種因素，選擇合理的夾具形式。